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發(fā)布時間:2021-11-18 12:02  









機(jī)頭和模具:機(jī)頭由碳素鋼內(nèi)墊和合金鋼外衣組成,機(jī)頭內(nèi)配有成型模具。機(jī)頭的功效是將轉(zhuǎn)動健身運動的塑料熔體變化為平行面勻速直線運動,勻稱穩(wěn)定的導(dǎo)進(jìn)頂塊中,并授予塑料以必需的成型工作壓力。塑料在料筒內(nèi)熔融夯實,經(jīng)多孔結(jié)構(gòu)壓濾機(jī)濾板沿一定的過流道根據(jù)機(jī)頭脖子注入機(jī)頭成型模具,模空心樓蓋套適度相互配合,產(chǎn)生橫截面持續(xù)減少的環(huán)狀間隙,使塑料熔體在銅芯電纜的周邊產(chǎn)生持續(xù)密實度的管形包復(fù)層。為確保機(jī)頭內(nèi)塑料流道有效,清除囤積塑料的盲區(qū),通常安裝 有分離套筒規(guī)格,為清除塑料擠壓時工作壓力起伏,也是有設(shè)定接閃器的。機(jī)頭上還配有模具校準(zhǔn)和調(diào)節(jié)的設(shè)備,有助調(diào)節(jié)和校準(zhǔn)模仁和頂塊的同軸度。傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)的功效是驅(qū)動器擠出機(jī)螺桿,提供擠出機(jī)螺桿在擠壓全過程中所必須的扭矩和轉(zhuǎn)速比,一般由電機(jī)、減速機(jī)和滾動軸承等構(gòu)成。 
外徑的控制
如上所述為了保證制品線纜外徑的尺寸,除要求控制線芯(纜芯)的尺寸公差外,薄膜造粒機(jī)子母機(jī)組多少錢一臺,在擠出溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引裝置線速度等方面應(yīng)有所控制保證,而外徑的測量控制則綜合反映上述控制的精度和水平。在擠塑機(jī)組設(shè)備中,特別是高速擠塑生產(chǎn)線上,應(yīng)配用在線外徑檢測儀,隨時對線纜外徑進(jìn)行檢測,并且將超差信號反饋以調(diào)整牽引或螺桿的轉(zhuǎn)速,糾正外徑超差。

塑料造粒機(jī)功能:采用特殊的螺桿設(shè)計及不同配置,適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設(shè)計,實現(xiàn)了低噪音運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿,料筒經(jīng)特殊的硬化處理,薄膜造粒機(jī)子母機(jī)組生產(chǎn)線,具有混煉性能好,高產(chǎn)量的特性,真空排氣或普通排氣口的設(shè)計,能在生產(chǎn)過程中將水分,廢氣排走,使出料穩(wěn)定,膠粒結(jié)實,產(chǎn)品品質(zhì)好。造粒機(jī)加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,薄膜造粒機(jī)子母機(jī)組,分開分布在機(jī)筒外,均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化,小型薄膜造粒機(jī)子母機(jī)組,通過電柜上儀表控制,形成自動調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。造粒機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定,設(shè)計上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī),通過溫度的自動控制當(dāng)溫度過高時自動冷卻,增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性。


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