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發布時間:2021-10-14 06:17  
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注意事項
⒈嚴禁無關人員和設備操作員交談,只準單人操作電控面板上的按鈕指令;
⒉定期檢測電線電路的絕緣效果,時刻注意機器警示牌上的警告內容;
⒊配電柜未斷電前,嚴禁非人員打開柜門,嚴禁在切粒機完全靜止前調整刀具;
⒋活動部位及料斗堵塞時,切勿用手或鐵棍,而只能用塑料棍去小心處理;
⒌接觸高溫部位時,小心,捏合機工作時,嚴禁工作人員上半身伸入桶內探視或扒料;
⒍工作中如停電應對各電機電路切斷并及時清理完機內存料,物料碳化后影響下次生產;
⒎機器出現故障時,要在時間內停止機器運作,不得自行主張。并通知和等待機修人員來排查維修或電話指導維修;
⒏防止一切的因素導致機器損壞和事故的發生;嚴格按照規范的操作方法來進行操作,減少故障或事故的發生。

塑料造粒機的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。大力發展再生資源,變廢為寶。
⒈擠壓系統 擠壓系統包括料斗、機頭,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。
⑴螺桿:是擠塑機的部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,由高強度合金鋼制成。
⑵機筒:是一金屬圓筒,一般用強度較高、堅固、抗腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
⑶料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調整和切斷料流,料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。
⑷機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成,機頭內裝有成型模具。
塑料造粒機模具分為手動和電動,造粒機需經常換網用以去掉雜質,擠出模具一般為18孔,過濾網阻塞后擠出機壓力很大,原始手動換網會比較累,可使用電動模具,用電動機代替人工,省時省力。
塑料造粒機自動攪拌
自動拌料塑料造粒機,是一種適用于廢膜、廢絲、廢編織袋、廢塑料瓶、廢塑料桶、板、破碎料的塑料造粒機械設備。
自動拌料塑料造粒機技術參數:

一組持續的屏幕換是基于滑板設計的旋轉。幾個網板組布置在棘輪扳手機械設備驅動器的外圍。轉動轉盤,用舊的網板組從熔體流移出,接觸熔體流之前,把一只手放在新的網板組。
一些設備也應用網狀結構長條狀(通常36米長)。在網站的長條進入或離開設備時,少量塑料冷卻的,硬化的聚合物可以防止泄漏。這些設備應用一個 外部液壓機拉出過濾網。另一種設計是應用在機頭的壓力沒有外力作用會過慮掉。
