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發布時間:2021-01-08 19:16  
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能保證熱敏性塑料的注塑成型質量,適應工程塑料制品要求尺寸形狀精度較高的條件要求。
注射壓力均勻住定,速度快,成型周期短,功率消耗較低。
設備中各軍件組介緊湊,布置合理,操作、設備維護、維修和清理都比較方便。
柱塞式注射裝里比較,這個裝置的控制系統、傳動系統和操作程序要復雜許多,但工作效率、節約能源和生產周期制品質量要比柱塞式注塑機優越許多。

①制造合金螺桿的毛坯應經鍛造成型,然后進行退火處理,以消除鋼材鍛造時產生的內應力。
②合金螺桿的制造材料應選用性能好、在高溫環境中工作變形小的合金鋼或碳素結構鋼,如 38CrMoAIA、40Cr 或45鋼等。
③合金螺桿螺紋工作面粗糙度Ra值:螺紋兩側面不大于1.6μm , 螺紋槽底和外圓不大于0.8μm。
④合金螺桿精車后螺紋工作表面要進行氮化處理,氮化層深度為0.3-0.6mm ,硬度為HV700-840。
⑤合金螺桿精加工后,外圓精度應達到GB180-79中8級精度要求。
⑥合金螺桿毛坯經粗加工(車削)后應進行調質處理,硬度為HB260-290 。
⑦合金螺桿脆性不大于 2 級。

擠出機的維護保養,分為日常保養和定時保養。擠出機日常維護保養的作業內容,就是擠出機出產操作中的作業程序規則和操作注意事項,要求操作工一定要認真執行。(這里需要注意:操作工要根據擠出螺桿的工作原理來進行)擠出機定時維護保養,可按擠出機的負荷及作業時刻酌情組織,一般可每半年或一年進行一次。維護保養時由修補鉗工和設備操作工合作作業。

① 打掃、擦拭擠出機上各部位油污及電控箱中的塵埃。
② 拆開齒輪傳動減速箱、軸承壓蓋,查看各傳動件的作業磨損狀況;觀察潤滑油的質量改變并及時彌補油量;如果油中含有較多的雜物,應進行過濾或替換。
③ 對磨損齒輪應進行測繪,軸承要記載規格。作業后要提出備件制作或購買計劃,準備安排時間修補替換。
④ 查看V帶磨損狀況,調整V帶設備的中心距(要求保持V帶傳動作業松重要適當);如果V帶磨損較嚴峻,應進行替換。