沈陽焊錫機(jī)哪家好-科貝電子-焊錫機(jī)

東莞科貝電子公司跟您一起分享自動(dòng)焊錫機(jī)之馬達(dá)知識(shí)點(diǎn)（五），科貝電子公司主要銷售自動(dòng)焊錫機(jī)產(chǎn)品，歡迎新老客戶蒞臨。

(三)三相異步電動(dòng)機(jī)的其它附件

1、端蓋：支撐作用。

2、軸承：連接轉(zhuǎn)動(dòng)部分與不動(dòng)部分。

3、軸承端蓋：保護(hù)軸承。

4、風(fēng)扇：冷卻電動(dòng)機(jī)。

2、直流發(fā)電機(jī)的工作原理：

如圖，當(dāng)用原動(dòng)機(jī)拖動(dòng)電樞逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，線圈邊將切割磁力線感應(yīng)出電勢，電勢方向可據(jù)右手定則確定。由于電樞連續(xù)旋轉(zhuǎn)，線圈邊ab、cd將交替地切割N極、S極下的磁力線，每個(gè)線圈邊和整個(gè)線圈中的感應(yīng)電動(dòng)勢的方向是交變的，線圈內(nèi)的感應(yīng)電動(dòng)勢是交變電動(dòng)勢，但由于電刷和換向器的作用，使流過負(fù)載的電流是單方向的直流電流，這一直流電流一般是脈動(dòng)的。

在圖中，電刷A所引出的電動(dòng)勢始終是切割N極磁力線的線圈邊中的電動(dòng)勢，它始終具有正極性;電刷B始終具有負(fù)極性。這就是直流發(fā)電機(jī)的工作原理。

選擇合適的烙鐵頭型號(hào)才能把一個(gè)產(chǎn)品焊接的非常好，因此我們在焊接產(chǎn)品之前，一定要先把烙鐵頭的型號(hào)給選出來，只有這樣才能在后面的焊接過程中做到得心應(yīng)手。那么該如何選擇烙鐵頭的型號(hào)呢？

1.  一個(gè)焊點(diǎn)有較大接觸面積的焊咀，能產(chǎn)生有效的熱傳輸，使操作人員能夠快速焊接出的焊點(diǎn)。

2.  應(yīng)該選擇一個(gè)有良好路徑傳輸熱量到焊點(diǎn)的焊咀，較短長度的焊咀可以更好的控制，而組裝密集的線路板的焊接，也許必須選用較長或有一定角度的焊咀。

3. 對于點(diǎn)的間距排列大小合適，而又有規(guī)則的點(diǎn)，我們就要選擇拉焊的焊接類型，此時(shí)我們一般選擇R（刀型）或是D類型的烙鐵頭進(jìn)行焊接的。在使用R類型的烙鐵頭時(shí)，一般是傾斜的，有一定的角度，而不是直上直下的；而使用D類型的烙鐵頭進(jìn)行拉焊的時(shí)候，一般是直上直下的

4. 對于焊接FPC軟板之類的產(chǎn)品，宜選擇PC或是FPR類型的烙鐵。總之，烙鐵頭的形狀是有很多種的，一般的原則就是焊接什么產(chǎn)品就選擇什么類型的烙鐵頭的，焊錫機(jī)，否則很容易造成焊點(diǎn)不良率的上升的。

5．對于點(diǎn)的間距比較大，或是排列無規(guī)則的焊點(diǎn)來說，我們一般是進(jìn)行一個(gè)點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)的單點(diǎn)焊接的，也就是所謂的點(diǎn)焊，適合這類的烙鐵頭的型號(hào)一般為D或是DV類型的，尤其是像電表類插件比較多的，都是傾向于選擇這種類型的烙鐵頭。

6．當(dāng)在同一臺(tái)機(jī)器上同一個(gè)產(chǎn)品需要點(diǎn)焊和拉焊同時(shí)做的時(shí)候，我們一般傾向于選擇R型或是D型的烙鐵頭，至于是選擇R型或是D型進(jìn)行焊接，要看焊點(diǎn)的分布狀況及焊點(diǎn)周圍的元器件分布狀況來定。

東莞市科貝電子科技有限公司專注于自動(dòng)焊錫機(jī)的研發(fā)與生產(chǎn)及銷售，在此領(lǐng)域有相當(dāng)之專長。如您有此方面的需求，請與東莞科貝共同探討相關(guān)問題。

                                           自動(dòng)焊錫機(jī)四大故障及解決方案

1、自動(dòng)焊錫機(jī)在焊錫過程中有時(shí)錫絲會(huì)卡住：因?yàn)楹附訙囟仍O(shè)定過低，送錫速度太快，送錫針頭間隔烙鐵頭太近，導(dǎo)致烙鐵頭前端的錫絲來不及融化，就簡單形成卡錫絲的狀況發(fā)作。

處理辦法：調(diào)整送錫針頭的方位讓錫絲和烙鐵頭堅(jiān)持間隔，沈陽焊錫機(jī)哪家好，在機(jī)器參數(shù)中調(diào)整送錫速度，調(diào)整溫度設(shè)定。

2、連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)橋連在一起的現(xiàn)象。形成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的空隙太小所形成的。

處理辦法：遇到這種狀況，首要應(yīng)該削減錫量，然后在看是否是烙鐵頭的方位是否正確，大連自動(dòng)焊錫機(jī)，如不正確，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。另外也要看烙鐵頭的大小挑選是否正確，如不正確，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

3、堆錫問題：堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個(gè)球形，管腳腿沒有漏出來。呈現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因主要的是因?yàn)樗湾a量太大形成的，大連半自動(dòng)焊錫機(jī)，還有一種原因是電子元器件引腳太短，沒有顯露焊盤所形成的。

處理辦法：此刻只需削減送錫量或許留長引腳就能夠處理的。

4、虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點(diǎn)還能夠，實(shí)際上焊接時(shí)不撈的或是透錫量不行。形成這種狀況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時(shí)間不行或是溫度過低形成的。

處理辦法：我們只需延伸烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就能夠處理。

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