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                                                         焊接工具的種類、結(jié)構(gòu)及特性

電烙鐵是手工焊接的主要工具，選擇合適的烙鐵，正確地使用它，是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。

烙鐵的種類:隨著焊接元器件的不斷微型、多樣化，對焊接烙鐵提出更高的要求，按照烙鐵加熱方式來分，有直熱式、感應(yīng)式、恒溫烙鐵、吸錫泵、熱風(fēng)焊臺等。

1、 直熱式電烙鐵

直熱式電烙鐵，又分為外熱式（烙熱芯安裝在烙鐵頭外面）和內(nèi)熱式（烙熱芯安裝在烙鐵頭里面）。

直熱式電烙鐵主要用以下幾部分組成。

發(fā)熱元件：俗稱烙鐵芯子，它是將鎳鉻電組絲纏繞在元母陶瓷等耐熱、絕緣材料上構(gòu)成的。內(nèi)熱的電烙鐵與外熱的電烙鐵的主要區(qū)別在于外熱式電烙鐵的發(fā)熱元件在傳熱的外部。而內(nèi)熱的電烙鐵體積、重量卻小于外熱式電烙鐵。

烙鐵頭：是用來存儲和傳遞熱量的，一般用紫銅制成，有多種烙鐵頭的形狀。

手柄：一般用木料或膠木制成，設(shè)計不良的手柄若溫升過高，會影響操作。

接線柱：是發(fā)熱元件同電源線的連接處。必須注意：一般烙鐵有三個接線柱，其中一個是接金屬外殼的。接線時應(yīng)用三芯線將外殼接保護(hù)零線。使用新烙鐵或換烙鐵芯時，應(yīng)判明接地端，簡單的辦法是用萬用表測外殼與接線柱之間的電阻。如烙鐵不發(fā)熱時，也可用萬用表快速判定烙鐵芯是否損壞。

2、應(yīng)式電烙鐵

感應(yīng)式電烙鐵也稱速熱烙鐵，俗稱焊。它里面實際是一個變壓器，這個變壓的次級只有1～3匝，當(dāng)初級通電時，次級感應(yīng)的大電流通過加熱體，使同它相連的烙鐵頭迅速達(dá)到焊接所需溫度。這種烙鐵的特點是加熱速度快，一般通電幾秒種即可達(dá)到焊接溫度。因而，不需像直熱式電烙鐵那樣持續(xù)通電。工作是只需按下來手柄上的開關(guān)幾秒鐘即可焊接，阜陽開關(guān)自動焊錫機，特別適用于斷續(xù)工作使用。但由于電烙鐵頭實際是變壓器次級，因而對一些電荷敏感器件，如絕緣柵MOS電路， 不宜使用這種電烙鐵。

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                                                    自動焊接機行業(yè)競爭力亟待提升

焊點質(zhì)量的好壞，直接影響整機產(chǎn)品的質(zhì)量。一臺無線電整機，多的有成千上萬個 焊點，因為一個兩個或幾個焊點的質(zhì)量問題形成整個產(chǎn)品不能正常作業(yè)的現(xiàn)象是常常發(fā)作的。由此而形成嚴(yán)重事故，形成人身安全和國家財產(chǎn)損失的比如也是屢見不鮮的。

  焊點的要求那么高，人工焊錫往往難以達(dá)到如此搞的焊錫要求，這時候就必須要采用自動化焊錫機設(shè)備。

  自動焊錫機拖焊對焊點的基本質(zhì)量要求有下列幾個方面：

  1、避免假焊、虛焊和漏焊。假焊是指焊錫與被焊金屬之間被氧化層或焊劑的未揮發(fā)物及污物阻隔，沒有真正焊接在一起；虛焊是指焊錫只是簡略地依附于被焊金屬外表，沒有形成金屬合金。假焊和虛焊沒有嚴(yán)厲的區(qū)別界限，也可統(tǒng)稱為虛焊，也有的統(tǒng)稱為假焊。避免虛焊往往是查核工人焊接技術(shù)的重要內(nèi)容之一。因為虛焊往往難以發(fā)現(xiàn)，有時剛焊接時正常，但過了一段時刻因為氧化的加重致使機器發(fā)作毛病。至于漏焊，因為它是應(yīng)焊的焊接點未經(jīng)焊接，比較直觀，故簡單發(fā)現(xiàn)。

  2、焊點的焊錫要適量。焊錫太多，易形成接點相碰或掩蓋焊接缺點，并且浪費焊料；焊錫太少，不只機械強度低，并且因為外表氧化層隨時刻逐步加深，簡單導(dǎo)致焊點失效。

  3、焊點要有滿足的強度。因為焊錫主要由錫和鉛為主要成分，阜陽全自動焊錫機，它們的強度較弱。為了使焊點有滿足的強度。除了應(yīng)適當(dāng)增大焊接面積外，還可將被焊接的元器件引線、導(dǎo)線先進(jìn)行網(wǎng)繞、絞合、鉤接在接點上進(jìn)行焊接。

                                                    自動焊錫機如何保持烙鐵頭焊錫的流暢

在自動焊錫時，怎么使烙鐵頭的錫能堅持一個很好的流暢性是至關(guān)重要的，焊錫機，創(chuàng)效在這方面有豐厚的經(jīng)歷，下面就把他們堆集的這方面的經(jīng)歷分享給我們。

　  一、自動焊錫機烙鐵頭要堅持一個清潔的狀態(tài)自運用主動焊錫機進(jìn)行焊錫時，在焊接前必定要把烙鐵頭上的氧化物清潔潔凈，這樣才能在焊接的時分使焊錫有一個很好的活動狀態(tài)。一起在焊接完結(jié)之后，也要在烙鐵頭上加上一層新錫，這樣就能使烙鐵頭不至于氧化太快。清洗烙鐵頭的時分，可用潮濕的清潔海綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物，或是用刀片把這些東西給刮掉，在開端進(jìn)行焊接。

　  二、烙鐵頭外表常常涂錫，添加其耐用性。

　  尤其是在自動焊錫機不必的時分，要常常在上面涂一層錫，這樣就能夠大大下降烙鐵頭的氧化時機，使烙鐵頭更。

　  三、烙鐵頭的氧化物要及時整理在自動焊錫時，宿州usb焊錫機，如果發(fā)現(xiàn)烙鐵頭鍍錫層有黑色的氧化物時，要及時進(jìn)行整理，用海綿清洗和刀片清洗都是能夠的，以確保導(dǎo)熱的良好性和焊錫的活動性。

　 　四、烙鐵頭的挑選要適宜在主動焊錫時，烙鐵頭的類型和挑選必定要挑選適宜。烙鐵頭挑選不正確，不但會影響自動焊錫機的功率，而且焊接的質(zhì)量也會大大下降。一起，不同類型的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的，烙鐵頭越大，其熱容量也越大。挑選烙鐵頭的準(zhǔn)則就是以烙鐵頭不影響接近元件為根底，然后就是挑選能充沛與焊點觸摸的幾許尺度為準(zhǔn)，只要這樣在焊接的時分才能稱心如意。

    五、自動焊錫時，錫絲的挑選要適宜在用自動焊錫機進(jìn)行焊錫時，要常常使烙鐵頭堅持一個恰當(dāng)?shù)腻a量，一起錫絲里邊錫的含量要恰當(dāng)。在挑選錫絲時，要盡量挑選較粗的焊錫絲，這樣就能使烙鐵頭有足夠的錫量，不至于使其暴露在空氣傍邊而使烙鐵頭氧化加快。

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