大足非標刀片-非標賽馳數控刀具-非標刀片定做

鎢鋼銑刀片使用時的注意事項

鎢鋼銑刀是木制品加工中蕞常用的刃具，硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有密切關系。正確的合理地選用硬質合金鋸片對于提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。

鎢鋼銑刀片在使用過程中應該注意以下幾點：

1.鎢鋼銑刀片銑刀采用整體鎢鋼精致而成，有鋒利且敏感的刃口，因此在鋸片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心保護合金頭免受損傷。

2.定期檢查機器主軸的徑向跳動(±0.02mm)，以及擺幅(±0.01mm)。

3.鋸片安裝前必須清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應平整、干凈與軸相互垂直相交。

4.使用盡可能蕞大的法蘭盤能使鋸片的運轉更加平穩，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3鋸切效果更佳。

5.鋸片在安裝平穩后應空轉30秒，在確定一切正常后再開始切削工作。

6.鋸片在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中，非標銑刀片，過松鋸片在旋轉切削時將會打滑，過緊鋸片會有內部損傷或變形影響切削效果。

7.鋸片在切削前操作者必須帶好防護用品(防護眼鏡、防塵口罩、安全帽、防護手套)并檢查鋸機防護罩是否完好

切屑控制

我們目的是加工出工件而不是切屑，但切屑可以清楚地反映出刀具的切削狀態。總體而言，非標刀片定做，人們對切屑存在成見，因大多數人并未接受解讀切屑的訓練。記住以下原則:好的切屑不會破壞加工，不好的切屑正相反。

刀片多設計有斷屑槽，而斷屑槽是依據進給率來設計的，無論是輕切削的精加工還是重切削的粗加工。

切屑越小，越難以折斷。對于難加工材料而言，切屑控制是一大難題。盡管不能更換被加工材料，大足非標刀片，但可以更新刀具，調整切削速度、進給率、切削深度、刀尖圓角半徑等等。優化切屑，優化加工是一個綜合選擇的結果

模具車間通常使用三種類型的銑削刀具：整體硬質合金立銑刀、可轉位硬質合金刀片以及新開發的可轉位陶瓷刀片。在不同的加工應用中，這三種刀具各有其優勢和缺點。

（1）整體硬質合金立銑刀通常需要經過精密磨削和涂層處理，其價格相當昂貴。當刀具變鈍時，必須進行重磨和再涂層。但是，經過重新修復的立銑刀其切削性能往往不如新刀好。

（2）第二類硬銑削刀具安裝有可轉位硬質合金刀片。在大多數情況下，此類刀片的硬質合金刀片幾何參數并不是專為硬銑削加工而設計的，因此在加工淬硬材料時不能提供*佳的刀具壽命和生產效率。

（3）第三類硬銑削刀具采用了可轉位陶瓷刀片，尤其是晶須增強型陶瓷刀片。使用裝有可轉位陶瓷刀片的刀具系統能夠帶來諸多好處，包括縮短加工周期和減少每個工件的加工工序。但是，使用這種刀具系統要求編程員和操作者都必須重新考慮加工工藝，并應重視一些使用其它刀具時可能無須考慮的細節問題

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