空港非標刀片-重慶賽馳數控刀具公司-非標刀片生產廠家

鋁用車刀片

材質特點：

①超精細顆粒基體，確保刀片耐磨性能和抗崩性能；

②特殊的表面處理及鋒利的切削刃口，改善了刀片的抗熔粘性能和耐崩性能；

了解"耀欣新槽型"規則命名說明：

--NL

N=ISO N (P M K N S H)

L=輕切削范圍

F=精加工

L=輕切削

M=中等切削

R=準重切削

H=重切削

F=精加工（Finish）

--小切深加工和低進給量；

--低切削力加工。

M=普通加工（Middle）

--多應用于“通用加工”；

--輕粗加工至半精加工；

--大范圍內切深和進給量的組合。

R=粗加工（Rough）

--用于大金屬去除率或惡劣條件的操作；

--大切深和進給率的組合；

--要求切削刃強度較高。

工欲善其事，必先利其器

非鐵合金材料加工好幫手，幫你解決難纏黏屑問題 ，提高加工表面光潔度，抗崩性，高耐磨！

標準化R角多種選擇，客制化R角提升您的加工效益。

數控車床加工通病，就是在車削鐵時，總是纏刀，使刀具耗損非常快，今天給大家分享小技巧，學會輕松加工！

1、車毛坯外圓，數控非標刀片定制，起刀處應先車一個斜角。

2、在精車起頭處易纏屑，轉速適當降低，進給倍率無需太慢，開始倒角，退刀3毫米，讓倒角的鐵屑排出，提高轉速，再以后面桿徑需要的進給速度直線車削即可。

3、粗車時當前軸徑余量應調整均勻，不要有錐度（有時為了減小振刀除外）。然后逐步增加或遞減余量（以0.2mm增減），即可解決。

4、切削液一定要淋在刀尖切削處，且兼顧整根桿身的刀尖淋液位置。

硬質合金刀具在數控機床上的應用越來越廣泛，其主要用途可分為以下幾類：

1、結構零件：硬質合金用來作結構零件的制品很多，如旋轉密封環、壓縮機活塞、車床夾頭、磨床心軸、軸承軸頸等。

2、耐磨零件：用硬質合金制成的耐磨零件有噴嘴、導軌、柱塞、球、輪胎防滑釘、鏟雪機板等舉不勝舉。

3、切削工具：硬質合金可用作各種各樣的切削工具。我國切削工具的硬質合金用量約占整個硬質合金產量的三分之一，其中用于焊接刀具的占78%左右，用于可轉位刀具的占22%左右。而數控刀具用硬質合金僅占可轉位刀具用硬質合金的20%左右，此外還有整體硬質合金鉆頭，整體硬質合金小園鋸片，硬質合金微鉆等切削工具。

4、模具：用作各類模具的硬質合金約占硬質合金生產總量的8%，有拉絲模、冷鐓模、冷擠壓模、熱擠壓模、熱鍛模、成形沖模以及拉拔管芯棒，如長芯棒、球狀蕊棒、浮動蕊棒等，近十幾年軋制線材用各類硬質合金軋輥用量增速很快，空港非標刀片，我國軋輥用硬質合金已占硬質合金生產總量的3%。

5、地質礦山工具：地質礦山工具同樣是硬質合金的一大用途。我國地礦用硬質合金約占硬質合金生產總量的25%，非標車刀片，主要用于沖擊鑿巖用釬頭，地質勘探用鉆頭、礦山油田用潛孔鉆、牙輪鉆以及截煤機截齒、建材工業沖擊鉆等。

6、耐高壓高溫用腔體：zui重要的用途就是生產合成金剛石用的頂錘、壓缸等制品，頂錘、壓缸用硬質合金已占我國硬質合金生產總量的9%。

7、其他用途：硬質合金用途越來越廣，近幾年已在民用領域不斷擴展，如表鏈、表殼、高ji箱包的拉鏈頭、硬質合金商標等

麻花鉆是從實體材料上加工出孔的刀具，又是孔加工刀具中應用zui廣的刀具。麻花鉆由三部分組成：工作部分-工作部分又分為切削部分和導向部分。切削部分擔負著主要切削工作；導向部分的作用是當切削部分切入工作孔后起導向作用，也是切削部分的備磨部分。為了提高鉆頭的剛性與強度，其工作部分的鉆芯直徑向柄部方向遞增，每100mm長度上鉆芯直徑的遞增量為1.4-2mm。

   柄部——鉆頭的夾持部分，并用來傳遞扭矩。柄部分直柄與錐柄兩種，非標刀片生產廠家，前者用于小直徑鉆頭，后者用于大直徑鉆頭。

   頸部——頸部位于工作部分與柄部之間，磨柄部時退砂輪之用，也是鉆頭打標記的地方

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