江蘇550耐磨板「多圖」

眾所周知的550耐磨板在Z/K比值較大時，軋件斷面髙度較小，變形容易滲透。由于摩擦在接觸表面比軋件中間層 影響要大，前后滑區摩擦力的方向均指向中性面，阻礙金屬的塑性流動。所以表層金屬所受阻力 比中間層大，其延伸比中間層小，變形呈單鼓形。

平輥軋制與平錘塑壓相比，其主要區別之一在于550耐磨板的金屬質點不但有塑性流動，550耐磨板，而且還有旋轉軋棍帶動所產生的機械運動。所以，每個550耐磨板的金屬質點沿髙向的水平運動是這兩種速度疊加的結果。 即550耐磨板的金屬質點水平速度等于質點塑性流動速度和軋輥所給水平速度的代數和。這是分析變形區內 沿高向550耐磨板的金屬質點水平運動速度時一定注意的問題。

影響550耐磨板的耐磨性的因素很多，有外部條件，如載荷和磨料的類型、大小；也有內在因素，如鋼的化學成分、熱處理工藝和組織狀態等。這些因素與耐磨性都有密切的關系，下面分為四個因素ABCD來具體分析探討一下：

A碳含量

低于共析成分的碳鋼，經正火或淬火 回火后，其耐磨性隨碳含量的增加而提高。碳含量不同的鋼，經熱處理到相同硬度時，碳含量高的鋼其耐磨性較好，抗磨料磨損的能力也隨碳含量的增加而提高。鋼的磨損量與其碳含量的關系見圖1

1鋼的磨損量與碳含量的關系

B合金元素

在低合金鋼中，合金元素對耐磨性的影響主要取決于它們的碳化物形成傾向 以及在鐵素體中的溶解度。一般來說，不形成碳化物的元素對耐磨性的影響較弱。 但Si雖然不是形成碳化物的元素，但能起到提高鋼的耐磨性的作用。在硅錳鋼和 鉻錳鋼中，適當增加Si含量對提高耐磨性比較顯著。

(2)是多元合金550耐磨板中的合金成分，其耐磨性相當于普通鋼板的10倍

Mn是弱碳化物形成元素，在鋼中只和鐵及其他碳化物聯合形成滲碳體型的 碳化物。在低錳鋼中，Mn對耐磨性有所改善。在550耐磨板中，Mn起到擴大Υ相區、穩定奧氏體組織的作用。一些和鋼中碳有較強親和力的元素，如Cr、Mo、V、 Ti、Nb等，只要鋼中有足夠的碳，在適當的條件下，就形成各自特殊的碳化物。強 碳化物形成元素是提高鋼耐磨性的重要元素。

550耐磨板真空淬火處理特點：

1.在高、中溫階段，特征溫度高，冷卻速度快。

2、蒸汽壓力飽和，容易真空。

3.油品熱氧化穩定性好，使用壽命長。

4.在熱處理過程中，不會產生對人體有害的氣體，健康環保。

適用范圍廣：適用于淬透性好的中小型鋼板，如真空淬火工藝的550耐磨板。

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