進(jìn)口二氯乙烷生產(chǎn)廠家-山東巨和質(zhì)量保障-寧德二氯乙烷生產(chǎn)廠家

二氯乙烷作為一種可以用做玻璃杯的清洗。具體玻璃杯該如何清洗呢？

1、砂芯玻璃濾器的洗滌：

（1）新的濾器使用前應(yīng)以熱的鹽酸或鉻酸洗液邊抽濾邊清洗，再用蒸餾水洗凈。

（2）針對不同的沉淀物采用適當(dāng)?shù)南礈靹┫热芙獬恋恚蚍磸?fù)用水抽洗沉淀物，進(jìn)口二氯乙烷生產(chǎn)廠家，再用蒸餾水沖洗干凈，在110℃烘箱中烘干，然后保存在無塵的柜內(nèi)或有蓋的容器內(nèi)。若不然積存的灰塵和沉淀堵塞濾孔很難洗凈。 列出一些洗滌砂芯濾板的洗滌液可供選用。

1:1氨水或10% Na2S2O3水溶液。

100℃或用EDTA— NH3水溶液（3?TA二鈉鹽500mL與濃氨水100mL混合）加熱近沸。

鉻酸洗液浸泡或溫?zé)嵯匆撼橄础?/p>

或其他適當(dāng)?shù)摹?/p>

化學(xué)純5.7mL，化學(xué)純2g，純水94mL充分混勻，抽氣并浸泡48h后，以熱蒸餾水洗凈。

2、另外還有利用進(jìn)行清洗：

苯、、二氯乙烷等。

可洗去油污或可溶于該溶劑的有機(jī)物質(zhì)，使用時(shí)要注意其毒性及可燃性。

用乙醇配制的指示劑干渣，比色皿，工業(yè)二氯乙烷生產(chǎn)廠家，可用鹽酸—乙醇（1：2）洗液洗滌。

二氯乙烷的存儲(chǔ)常見問題：存儲(chǔ)于蔭涼、自然通風(fēng)的倉庫.引魂燈、熱原.庫溫不適合超出30℃.維持器皿密封性。應(yīng)與還原劑、酸類、堿類、服用化工品分離儲(chǔ)放，切勿混儲(chǔ).選用隔爆型照明燈具、自然通風(fēng)設(shè)備.嚴(yán)禁應(yīng)用易造成火花的工業(yè)設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)常備泄露應(yīng)急處理機(jī)器設(shè)備和適合的救助原材料.應(yīng)嚴(yán)格遵守極毒物件“管理方案。運(yùn)輸常見問題：鐵路線運(yùn)輸時(shí)要嚴(yán)苛依照國家鐵路局《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》中的風(fēng)險(xiǎn)貨品技能加點(diǎn)表開展技能加點(diǎn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車子應(yīng)配備相對種類和總數(shù)的消防設(shè)備及泄露應(yīng)急處理機(jī)器設(shè)備.夏天是早中晚運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)常用的槽（罐）車需有接地裝置鏈，槽體應(yīng)設(shè)孔擋板以降低波動(dòng)造成靜電感應(yīng).禁止與還原劑、酸類、堿類、服用化工品等混放混運(yùn).運(yùn)輸中途應(yīng)曬、淋雨，防高溫。半途滯留時(shí)要引魂燈、熱原、粉層。運(yùn)輸該物件的車子排汽管務(wù)必配備硅酸鋁纖維設(shè)備，嚴(yán)禁應(yīng)用易造成火花的工業(yè)設(shè)備和工具裝卸搬運(yùn)。道路運(yùn)輸時(shí)要按照規(guī)定路經(jīng)行車，勿在住宅區(qū)和人口稠密區(qū)滯留。鐵路線運(yùn)輸時(shí)要嚴(yán)禁溜放。禁止用木船、水泥船散稱運(yùn)輸.

氯化工藝的特點(diǎn)分析由反應(yīng)溫度對二氯乙烷選擇性和系統(tǒng)熱負(fù)荷可見，采用低溫氯化工藝（反應(yīng)溫度為50 ℃）時(shí)二氯乙烷的選擇性，但系統(tǒng)熱負(fù)荷也，這是由于直接氯化反應(yīng)放熱量大，需要消耗大量的冷卻水保持反應(yīng)釜內(nèi)的 溫度恒定，而反應(yīng)熱未得到有效的利用，此外液相 出料催化劑損失大，需要不斷補(bǔ)充催化劑；采用 中溫氯化工藝（反應(yīng)溫度為90 ℃）和高溫氯化工藝 （反應(yīng)溫度為110~120 ℃）時(shí)由于反應(yīng)溫度升高，反應(yīng)速率加快，副反應(yīng)增多，因此二氯乙烷的選擇 性比低溫氯化工藝分別降低了0.10%和0.25%，寧德二氯乙烷生產(chǎn)廠家，但系統(tǒng)熱負(fù)荷與低溫工藝相比從624.7 kJ/h分別降至304.1 kJ/h和265.2 kJ/h。這是由于中溫、高溫氯化 工藝采用氣相出料，減少了催化劑的損失，進(jìn)口二氯乙烷生產(chǎn)廠家，反應(yīng)熱直接將部分二氯乙烷汽化，相應(yīng)地減少了為移出反 應(yīng)熱所消耗的冷卻水量；尤其是采用高溫氯化工藝 時(shí)，汽相二氯乙烷不需水洗、脫輕、脫重，可直接 進(jìn)入二氯乙烷精制單元的精餾塔，為精餾塔提供了 部分熱源，減少了精餾塔再沸器的熱負(fù)荷，降低了 裝置的能耗 。高溫氯化工藝比低溫和中溫氯化 工藝在能耗及物耗等方面具有明顯競爭優(yōu)勢，是乙 烯直接氯化工藝的發(fā)展方向。




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