收口機-萬潤特種設備-淄博收口機

鋁合金車輪旋轉鍛壓機的技術參數旋轉鍛壓機的優點使用旋轉鍛壓機進行鋁合金車輪鍛造工藝具有許多傳統鍛造設備無法替代的優點，主要表現在以下幾個方面。(1)旋鍛機是由局部累積變形形成的，與傳統模鍛液壓機相比，設備噸位大大降低，收口機生產，約為傳統模鍛液壓機的1/20 ~ 1/10。⑵旋鍛機裝機容量小，僅為傳統模鍛液壓機的1/2，無用功耗明顯降低。⑶旋鍛機重量輕，僅為相應傳統模鍛液壓機重量的1/10 ~ 1/5，車間高度和面積小，對車間要求低。⑷用旋轉鍛壓機壓坯，淄博收口機，鍛造潤滑劑可以用水基潤滑劑代替油基潤滑劑，有利于環境保護。⑸車輪毛坯制造采用旋轉鍛造機。在變形過程中，收口機，棒材端部的金屬被翻轉到車輪前部，車輪前部沒有保留棒材魚鱗皮，有效保證了車輪前部未加工區域的表面質量，優于傳統的鍛造方法，收口機加工，特別適用于鍛造鋁車輪的制坯工藝。

高壓氣瓶主要由兩種制造工藝，一種是整體沖拔式，一種是鋼管旋壓成型方式。

       1、整體沖拔式：

       鋼坯鋸切下料-感應加熱-反擠壓沖孔-拔伸-齊口-收口-熱處理-外噴砂-口部螺紋加工-內噴砂（或磷化）處理-水壓試驗-上閥-氣密試驗-噴塑-烘干-檢驗-入庫。

       2、鋼管旋壓成型方式：

       鋼管鋸切下料-感應加熱-旋壓封底-銑內底-感應加熱-旋壓收口-熱處理-噴砂-口部螺紋加工-內噴砂（或磷化）處理-水壓試驗-上閥-氣密試驗-噴塑-烘干-檢驗-入庫。

氣瓶外表面檢查

     由瓶檢負責檢驗，操作規程及職責是：應逐只對氣瓶進行目測檢查，檢查其外表面是否有凹陷、凹坑、凸起、損傷、裂紋、腐蝕或等缺陷。

氣瓶內表面檢查

   由瓶檢負責檢驗，操作規程及職責是：應用內窺鏡或電壓不超過24V具有足夠亮度的安全燈，逐只對氣瓶進行內部檢查。如瓶內有落入的泥沙、銹粉、銹塊、麻絲、布片等雜物時，必須用水沖洗，除掉雜物后再行檢查。

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