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發布時間:2022-02-04 03:11  





鍍鉻是提高機械特性的一項工藝手法,在實際操作時主要在高溫環境下對機械進行鍍層處理,硬鉻電鍍,不但可以調高機械防腐性能還可以加強硬度,使機器更加的堅固耐用,蘇州電鍍硬硌,下面就給大家介紹一下影響其硬度的因素有哪些?請看本文介紹。
1、鉻酐濃度和鍍鉻硬度的關系。
在其它工藝條件相同的時候,鉻酐濃度低時硬度高。但濃度低,鍍液變化快,不穩定。
2、電流密度和電鍍硬鉻硬度的關系。
3、硫酸含量和硬度的關系。
在正常的電鍍硬鉻工藝規范中,鉻酐與硫酸的比值應該保持在100:1。在其它濃度不變時,提高硫酸含量,鉻層的硬度也相應,但在二者比值為100:1.4,電鍍硬硌價格,再提高硫酸含量硬度值又會下降。在正常溫度下,鉻層硬度隨著電流密度的增加而提高。當電流密度達到一定極硬鉻硬度趨向穩定。
我們在進行鍍鉻加工的過程中,常常會出現光澤度不夠,或者加工效率不高等等的各種問題,那么我們在加工過程中,模具電鍍硬硌,要注意影響加工工藝的幾個因素:
1、CrO3濃度與導電性關系:在鉻酐小于450g/l的情況下,鉻酐濃度越高,導電性越好。
2、溫度與導電性的關系:溫度高,導電性好。
3、CrO3濃度與電流效率的關系:鉻酐濃度高,則電流效率下降。
4、硫酸濃度的影響:濃度低時,低電流密度下電流,反的電流效率低。
5、鍍鉻加工中三價鉻的影響
電鍍硬鉻的溶液里是會有添加劑的存在,因為添加劑可以明顯改善鍍液對陽極極板的腐蝕,表面更光亮、鍍層硬度更高、微裂紋數更多,具有更高的耐腐蝕性。那么怎樣去判斷選購的添加劑的好壞呢?
電鍍硬鉻添加劑大都是復配的,不銹鋼電鍍加工,其成分保密,從外觀很難鑒定鍍鉻添加劑從外觀很難判斷質量好壞,只能通過電鍍試驗。為防止浪費,可用10升大小的鍍槽試鍍(也可用霍爾槽試驗)。光亮劑有兩種,一是光亮鍍鉻添加劑,主要性能是可降低操作溫度,降低鍍液濃度,降低電流密度,從而節能節料,二是電鍍硬鉻添加劑,主要性能是提高電流效率從而提高鍍速,硬鉻鍍層硬度等。



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