表面鍍硬鉻-宣城漢銘表面處理廠家-工件表面鍍硬鉻

鍍硬鉻工藝: 1.鍍硬鉻工藝流程 除蠟 → 熱浸除油 → 陰極 → 陽(yáng)極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 預(yù)鍍堿銅 → 酸性光亮銅（選擇）→ 光亮鎳 → 鍍鉻或其它除蠟 → 熱浸除油→ 陰極 → 陽(yáng)極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 半光亮鎳 → 高硫鎳 → 光亮鎳 → 鎳封（選擇）→ 鍍鉻 2.鋅合金鍍硬鉻工藝流程 除蠟 → 熱浸除油 → 陰極電解除油 → 浸酸 → 堿性光亮銅 → 焦磷酸銅（選擇性）→ 酸性光亮銅（選擇性）→ 光亮鎳 →鍍鉻 3.不銹鋼直接鍍硬鉻工藝 a.電化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→浸酸活化（1ml/L HCL、10ml/L H2SO4，室溫，半分鐘；適用于自動(dòng)線上不銹鋼鍍鉻，表面鍍硬鉻，不宜鍍銅或鎳）→水洗→鍍鉻。 b.陰極電化學(xué)除油→清洗→陽(yáng)極活化（10A/dm2）→直接鍍鉻。 c.化學(xué)除油→清洗→陽(yáng)極電化學(xué)除油（0.5A/dm2）→清洗→浸酸活化（1ml/L HCL、10ml/L H2SO4，室溫，45S）→清洗→鍍鉻(2)銅、鋅雜質(zhì)，含量低時(shí)，對(duì)鍍層影向不大，銅不要大于3g/L； (3)，是鍍鉻有害的雜質(zhì)，鍍液須嚴(yán)禁帶入污染。

鍍硬鉻一般用于模具等高溫操作的一項(xiàng)工藝。鍍鉻可分為硬鉻、裝飾鉻等。裝飾鉻主要是為了使表面更加光亮，外形更加美觀，防止生銹等。

一直以來(lái)鍍硬鉻都是各類機(jī)械制造、維修的關(guān)鍵部分。它可以為汽車機(jī)。各類零部件提供長(zhǎng)久的耐磨層。但其中的六價(jià)鉻卻容易對(duì)電鍍工人造成傷害。

因此也出現(xiàn)了代替鍍硬鉻的的技術(shù)——熱噴涂技術(shù)，它已向、航空業(yè)、工業(yè)、重型車輛市場(chǎng)拓寬。這對(duì)傳統(tǒng)的的鍍硬鉻來(lái)說(shuō)是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。

鍍硬鉻的優(yōu)勢(shì)在于能增加表面的硬度，但同時(shí)還有不足需要改進(jìn)。與時(shí)俱進(jìn)才能在這個(gè)快速發(fā)展的的時(shí)代跟上步伐。

鍍硬鉻時(shí)，也常因結(jié)合力不好而產(chǎn)生鍍層起皮現(xiàn)象，在生產(chǎn)操作中，可采用以下幾種措施。

①?zèng)_擊電流對(duì)一些形狀復(fù)雜的零件，除了使用象形陽(yáng)極、保護(hù)陰極和輔助陽(yáng)極外，還可以在零件入槽時(shí)，以比正常電流密度高數(shù)倍的電流對(duì)零件進(jìn)行短時(shí)間沖擊，使陰極極化增大，零件表面迅速沉積一層鉻，然后再恢復(fù)到正常電流密度施鍍。

沖擊電流也可用于鑄鐵件鍍硬鉻，由于鑄鐵件中含有大量的碳，氫在碳上析出的過(guò)電位較低。另外鑄鐵件表面有很多氣孔，使得真實(shí)表面積比表觀面積大很多，若以正常電流密度施鍍，則因真實(shí)電流密度太小，沒(méi)有金屬鉻的沉積。所以在鑄鐵件鍍硬鉻時(shí)，必須采用沖擊電流，增大陰極極化。

②陽(yáng)極浸蝕（刻蝕） 對(duì)表面有較厚氧化膜的合金鋼及高碳鋼鍍硬鉻或在斷電時(shí)間較長(zhǎng)的鍍鉻層上繼續(xù)鍍鉻時(shí)，通常先將零件作為陽(yáng)極進(jìn)行短時(shí)間的浸蝕處理，使氧化膜電化學(xué)溶解并形成微觀粗糙的表面。

③階梯式給電含鎳、鉻的合金鋼，其表面上有一層極薄而致密的氧化膜，模具表面鍍硬鉻，鍍硬鉻時(shí)會(huì)影響鍍層與基體的結(jié)合力，為此，首先將鍍件在鍍鉻液中進(jìn)行陽(yáng)極浸蝕，工件表面鍍硬鉻，而后將零件轉(zhuǎn)為陰極，以比正常值小數(shù)倍的電流，一般電壓控制在3.5V左右，金屬表面鍍硬鉻，使電極上僅進(jìn)行析氫反應(yīng)。由于初生態(tài)的氫原子具有很強(qiáng)的還原能力，能夠把金屬表面的氧化膜還原為金屬，然后再在一定時(shí)間內(nèi)（如20～30min）采用階梯式通電，逐漸升高電流直至正常工藝條件施鍍。由此在被活化的金屬表面上進(jìn)行電鍍，即可得到結(jié)合力良好的鍍層。另外，在鍍硬鉻過(guò)程中，有時(shí)會(huì)遇到中途斷電，此時(shí)鍍鉻層表面也會(huì)產(chǎn)生薄膜氧化層，若直接通電繼續(xù)施鍍，將會(huì)出現(xiàn)鍍層起皮現(xiàn)象，克服方法可采用“階梯式給電”，使表面得以活化，而后轉(zhuǎn)入正常電鍍。

④鍍前預(yù)熱對(duì)于大件鍍硬鉻，工件施鍍前需進(jìn)行預(yù)熱處理，否則不僅會(huì)影響鍍鉻層的結(jié)合力而且也影響鍍液的溫度，所以大件鍍前要在鍍液中預(yù)熱數(shù)分鐘，使基體與鍍液溫度相等時(shí)，再進(jìn)行通電操作。鍍液溫度變化控制在士2℃以內(nèi)。

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