模具拋光-漢銘表面處理(在線咨詢)-宣城拋光

1.電流密度：單位電鍍面積下所承受的電流，通常電流密度越高膜厚越厚，但是過高時鍍層會燒焦粗燥。

2.電鍍位置：鍍件在中位置，宣城拋光，與陽極相對位置，會影響膜厚分布。

3.攪拌狀況：攪拌效果越好，電鍍效率越高，有空氣，水流，陰極擺動等攪拌方式。

4.電流波形：通常濾波度越好，鍍層組織越均一。

5.鍍液溫度：鍍金約50~60，鍍鎳約50~60，汽車拋光，鍍錫鉛約18~22，鍍鈀鎳約45~55。

6鍍液PH值：鍍金約4.0~4.8 ，鍍鎳約3.8~4.4，鍍鈀鎳約8.0~8.5，

7.鍍液比重：基本上比重低，導(dǎo)電差，電鍍效率差。

三價鉻對電鍍過程有什么影響?

在電鍍過程中，模具拋光，由于鉻酐在陰極上還原，電鍍電解液在電鍍時產(chǎn)生三價鉻是不可避免的。新配制的電鍍液在開始電解時，其三價鉻濃度從零值逐漸增加，由于三價鉻在陽極上氧化而達(dá)到平衡。三價鉻是生成膠體膜的主要成分，但是也必須含量適當(dāng)才能獲得質(zhì)量良好的鉻層。三價鉻含量過高，生成的膠體膜很致密，獲得光澤鍍層的范圍縮小，得到的鍍層灰白和粗糙，和硫酸含量低或溫度低時所得到的鍍層相似，當(dāng)三價鉻含量過低時，生成的膠體膜不連續(xù)，使鍍層不均勻，拋光價格，有的地方甚至沒有鍍層，和硫酸含量過高的現(xiàn)象一樣。在正常工作的電鍍電解液中，三價鉻濃度介于1～3克/升(以Cr2O3計)間。三價鉻的濃度決定于陽極電流密度與陰極電流密度之比，使這個比值等于0.5，也就是陽極面積比陰極面積大一倍。

電鍍硬鉻五金怎么才能鍍的亮

鍍硬鉻要想鍍得亮必須對表面進(jìn)行拋光，鍍完之后再次拋光。鍍硬鉻工藝及注意事項如下：

鍍硬鉻工藝流程

除蠟 → 熱浸除油 → 陰極 → 陽極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 預(yù)鍍堿銅 → 酸性光亮銅（選擇）→ 光亮鎳 → 鍍鉻或其它除蠟 → 熱浸除油→ 陰極 → 陽極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 半光亮鎳 → 高硫鎳 → 光亮鎳 → 鎳封（選擇）→ 鍍鉻

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