雙面研磨機生產商常用指南「凱碩恒盛」

普通砂輪組織

砂輪組織指砂輪中磨粒、結合劑、氣孔三者間的比例關系。磨粒所占體積百分比越大，氣孔越小，則砂輪的組織緊密；反之，氣孔越大，組織越疏松。通常砂輪組織表示方法有二種：

1） 在砂輪體積中磨粒所占體積的百分比，通常稱為磨粒率來表示。

2） 用砂輪中氣孔的數量和大小，即氣孔率來表示。

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平面研磨機-雙面研磨機介紹

雙面研磨機是一款能實現平面，磨倒角，去毛刺，切割，雕刻，研磨，拋光等工序的研磨拋光設備，是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。按照研磨盤尺寸，可分為:380研磨機，460研磨機，610研磨機，910研磨機等。主要用于研磨工件中的平面、內外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。雙面研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉軸式研磨機和各種專屬研磨機。雙面研磨機控制系統以PLC為控制核心，文本顯示器為人機對話界面的控制方式。人機對話界面可以就設備維護、運行、故障等信息與人對話;操作界面直觀方便、程序控制、操作簡單。多方位安全考慮，非正常狀態的誤操作。平面研磨機,平面拋光機

雙面研磨機的平整度：隨著加工領域的不斷深化及精度和效率要求越來越高，鑄鐵盤、合成盤、銅盤、純錫盤、樹脂盤發展到金剛石盤，并通過各種方法把盤的平面訂修到合適達2um。雙面平面研磨機是在超精密磨削的基礎上發展起來的一種磨削方法主要用于加工兩平行面。粗糙度：粗糙度取決于磨料顆粒的大小、形狀和磨盤的材料， 以及工件材質及硬度。加工工藝系統中工件會由于加工溫度的升高而產生較為復雜變形，這使它們之間的相對位置發生改變，破壞了工件和磨盤之間所存在的正確相對運動關系，使的已經調整好的工件加工尺寸發生變化;同時，工件的變形也會引起工件加工深度和切削力的改變，終導致工件加工精度被破壞。

PVC塑料研磨機的特點

用于碾磨聚乙烯PE、聚PP、聚PS、ABS等其他物料的粉體加工。新的磨盤設計，產量高，耐磨性能強，壽命是普通磨盤的兩倍。使用新設計的軸承，達到了高轉速安裝維護方便，打開門蓋即可清理,關風機出料降低了操作工人的勞動強度。

PVC塑料磨粉機增加了集塵裝置,有效地降低了粉塵污染,磨粉過程全密封，無粉塵泄露全自動化，自動加料、出料、分選研磨間隙的調整簡便，只需使用塞尺和調整螺栓即可調整主機冷卻系統采用風、水結合冷卻.采用風水雙冷，較好降低了機體內的工作溫度，所磨制的料不易變色，同時也有利于熱敏性塑料的磨制,可對部分PE、EVA、SBS、ABS進行磨制設計合理，較小的研磨腔橫斷面，材料一進入就立即被捉牢、磨細，在迅速移出，避免了物料升溫分解，從而有更高的產量。加工外圓柱面時,因工件既要滑動又要滾動，須合理選擇保持架孔槽型式和排列角度。

PVC塑料磨粉機與同類型磨粉機相比，在同功耗的情況下產量有較大提高（增產20%-50%），節約能耗。增加了集塵裝置，有效地降低了粉塵污染。平面研磨機在研磨過程中研磨液對工件的平面研磨機在研磨加工的過程中研磨液對工件的精度起到怎樣的作用呢。關風機出料降低了操作人工的勞動強度。主機門蓋可打開，便于檢修和刀具的更換。采用風水雙冷，較好降低了機體內的工作溫度，所磨制的料不易變性，同時也有利于熱敏性塑料的磨制，可對部分PVC、PS、EPS、XPS、EVA、PPC、LDPE.LLDPE等塑料材料進行磨制。

為什么雙端面磨床的廢品率能為零

1、雙端面磨床進給系統重復定位精度高，小于1微米。確保CPK值1.33以上。

2、雙端面磨床匹配CBN砂輪。CBN砂輪具有硬度大，磨損小的特點，是普通砂輪無法媲美的。

3、雙端面磨床核心部件均源自進口，確保加工的精度和穩定性。

4、可針對工件材料的特性，專門匹配CBN砂輪及磨削工藝，可保證連續磨削穩定性，提高加工效率，加工節拍15s以內。

磨床行業中各種設備在發展的推動下層出不窮，雙端面磨床與其他機械設備相比，具有出現早、發展快，性能高的特點。研磨機控制系統以PLC為控制核心，文本顯示器為人機對話界面的控制方式。其性能的優越保證了即使在高強度的壓力下也能夠正常運轉，成為平面磨床行業性能突出的一大支撐。它的使用有效的提高了生產力度，為大家節約了成本，成為大家公認的好設備。