變壓吸附制氮機-東莞鼎宇機械設備-變壓吸附制氮機供應商

PSA制氮工作原理：變壓吸附制氮機是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氮氣的自動化設備。碳分子篩是一種以煤為主要原料，經過研磨、氧化、成型、碳化并經過**的孔型處理工藝加工而成的，表面和內部布滿微孔的柱形顆粒狀吸附劑，大型工業變壓吸附制氮機組，呈黑色，其孔型分布如下圖所示：碳分子篩的孔徑分布特性使其能夠實現O2、N2的動力學分離。這樣的孔徑分布可使不同的氣體以不同的速率擴散至分子篩的微孔之中，變壓吸附制氮機出售，而不會排斥混合氣（空氣）中的任何一種氣體。碳分子篩對O2、N2的分離作用是基于這兩種氣體的動力學直徑的微小差別，O2分子的動力學直徑較小，因而在碳分子篩的微孔中有較快的擴散速率，N2分子的動力學直徑較大，因而擴散速率較慢。壓縮空氣中的水和CO2的擴散同氧相差不大，而擴散較慢。終從吸附塔富集出來的是N2和Ar的混合碳分子篩對O2、N2的吸附特性可以用平衡吸附曲線和動態吸附曲線直觀表現出由這兩個吸附曲線可以看出，變壓吸附制氮機供應商，吸附壓力的增加，可使O2、N2的吸附量同時增大，且O2的吸附量增加幅度要大一些。變壓吸附周期短，O2、N2的吸附量遠沒有達到平衡（值），所以O2、N2擴散速率的差別使O2的吸附量在短時間內大大超過N2的吸附量。變壓吸附制氮正是利用碳分子篩的選擇吸附特性，采用加壓吸附，減壓解吸的循環周期，使壓縮空氣交替進入吸附塔（也可以單塔完成）來實現空氣分離，從而連續產出高純度的產品氮氣。

制氮機的變壓吸附(Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA)技術是一種的氣體分離技術。

其提取氮氣主要原理是：由于空氣中氧、氮兩種氣體分子在碳分子篩表面微孔的擴散速率不同，直徑較小的氧分子擴散較快，較多的進入分子篩固相(微孔)，直徑較大的氮分子擴散較慢，進入分子篩固相(微孔)也較小，這樣，在氣相中就得到氮的富集成份；在吸附平衡情況下，空氣壓力越高，則碳分子篩的吸附量越大；反之壓力越低，則吸附量越小。投入工業運行的PSA空分制氮裝置一般具有二個或二個以上吸附器組成，各吸附器通過優化縱使，交替循環工作，以達到連續產氮和提高氮氣回收率等目的。

制氮裝置所需要的主要氣源是達到要求的壓縮空氣，不需要專人控制，便可以源源不斷地生產出和高純度的氮氣，運行，成本低，變壓吸附制氮機，比購買鋼瓶氮氣或液氮氣費用低廉好多倍。

制氮機裝置的角座閥門存在結構簡單，密封可靠，封閉速度快等特色，是制氮機氮氣純度與設備運行牢靠的保證。制氮機的內構件設計，經過拋光機拋光，防止了吸附過程當中氣體對分子篩的高速沖擊帶來的分子篩粉化現象，同時避免了粉化的粉末進入管道，閥門引進的閥門泄露、卡死卡住等現象。

對制氮系統中的設備的維護主要包括空壓機、冷干機、過濾器、制氮主機的維護。所有設備外觀均要保持清潔、干凈，經常用濕布或中性肥皂水擦洗。

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