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發布時間：2021-09-03 19:18
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帶式壓濾機啟動的正確流程:
1、首先先去確定一下帶式壓濾機設備的工作狀態。
2、在確保設備正常下，再啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清潔濾帶。
3、然后在啟動壓濾機的空氣壓縮機，打開進口閥，進口壓力適應的規定議員值。
4、啟動主傳動電動機，皮帶運行正常。
5、調整進氣壓力為0.6 Mpa，讓兩個過濾器的壓力。
6、反過來，啟動絮凝劑計量泵，飼料和污泥絮凝混合汽車。
7、調整濾帶的泥漿體積和速度，做出好的處理和脫水率。
帶式壓濾機在使用的過程中，需要對其零部件進行不斷的保養，從而延長帶式壓濾機的使用壽命。
一、氣缸：氣缸常見的就是堵死，這個一般是由于使用的不當，要求現場要經常的給空壓機放水，還有在進氣口那有個過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進了氣缸就麻煩了。
二、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。
三、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。
四、濾帶：常見的問題就是扯破或者堵塞 濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機器的糾偏系統。帶式壓濾機的間歇式工作一、帶式壓濾機溫度升高溫度過高的主要原因就是工作量大，而且工作時間長。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉機器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓，在機器停了之后再沖洗5-10分鐘。
五、軸承：由于帶機主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的。所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見的易損件。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是好的結果，不要太厚，很傷軸承的。
帶式壓濾機調試
1. 啟動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。
2. 帶式壓濾機開機前，注意檢查帶式壓濾機周邊環境，嚴禁無關物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。
3. 啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關調至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉速開關電源，慢慢增加轉速，并檢查濾帶是否有走偏等現象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。
帶式壓濾機主要應用于植物根，莖，葉，果實水解加工后渣類脫水；木薯渣、紅薯渣、玉米渣、甘庶渣、中藥渣、蘋果渣、梨渣等物料脫水，糟渣脫水，高濕物料，高水份物料脫水等；工業類污泥脫水專用設備帶式壓濾機應用于大量工業和生活污泥脫水.
帶式壓濾機是繼濃縮池后，將濃縮污泥再脫水，從而形成泥餅的脫水設備。特點是可自動控制運行、連續生產、無級調速、對多種污泥適用，適用于給水排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等多種行業的污泥脫水。帶式壓濾機的操作程序步驟主要有：先手動將板框兼并排列劃一，啟動壓緊安裝壓緊板框。尤其適用于煤炭行業、礦山行業脫水，省動力省人工，脫水效果好。
帶式壓濾機設備養護：
（1）帶式壓濾機設備運用時做好運轉記載，對設備的運轉情況及所呈現的問題記載備案，并應及時對設備的缺點進 行維修。
（2）堅持各配合部位的清潔，并補充適量的潤滑油以保證其潤滑性能。
（3）對帶式壓濾機設備電控系統，要中止絕緣性實驗和動作可靠性實驗，對動作不靈活或動準確性差的元件一經發現， 及時中止修理或改換。
（4）經常檢查帶式壓濾機設備濾板的密封面，保證其光亮、干凈，檢查濾布有否折疊，保證其平整、完好。
（5）液壓系統的頤養，主要是對油箱液面、液壓元件各個銜接口密封性的檢查和頤養，并保證液壓油 的清潔度。
（6）如果帶式壓濾機設備設備長期不運用，應將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。
