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鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術，它是在常規鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理。仔細察看產品的表面狀況，產品應色彩鮮亮，光澤好，表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。電鍍工藝的鍍液成分包括硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑。本工藝具有簡單、實用、效果佳等優點，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產品。

加強對工業鋁型材擠壓模具的清潔工作檢查，如有雜物粘附，要及時清洗或擦拭，也可用來吹，加強模具的定時保養，保持模具內的外干凈光滑。工作帶要及時進行清理，避免較大的金屬顆粒或雜物粘附于表面，避免產生劃痕，以防影響鋁型材的尺寸精度。調直環節是造成工業鋁型材彎嚴重的一個環節，調直時要注意所用的力度大小，力量過大容易使型材發生變形、收口、桔皮等損壞，如果力量過小會是型材調不直，造成彎曲。確保鋁合金的化學成分合格，達到國家規定的使用標準，減少大顆粒劃傷型材表面，提高產品的合格率。控制叉料桿的速度，保持擺床上的清潔，不要讓雜物粘附于擠壓好的型材上，在擺床上拖動型材時要注意力度和方法。在擺放工業鋁型材時要注意力度和方法，預留適當的距離，不要讓型材之間相互摩擦，或者型材撞到邊框而形成表面劃傷。

　 　由于加工精度更復雜的凈化過程，使溫度波動范圍的要求越來越小。鋁型材鋁合金外殼所謂鋼鐵，一般分為型材、板材、管材和金屬制品這四大類，一般而言結構鋼通常是指用于建筑、橋梁、船舶、鍋爐或其他工程上制作金屬結構件的鋼。例如，在大規模集成電路的生產的光刻過程中，掩模材料是玻璃和硅的熱膨脹系數之間的差異越來越小的要求。直徑為100微米的硅晶片的溫度上升到一個程度，鋁材就引起了0.24um的線性膨脹，因此必須有一個恒定的溫度的±0.1度，而需要的濕度值通常較低，因為人汗后的產品將有污染，尤其是他們害怕鈉半導體廠，這家工廠應該不會超過25度。

鋁合金具有高韌性、抗腐蝕性、無低溫脆性、無磁性以及可焊性，可以加工成板材，也容易進行擠壓成型加工和鑄造加工。并不是所有的圖紙都能夠開模的，產品的懸臂不能太長，長度達到危險斷面鋁型材就很難生產了。“鋁制船舶的耐腐蝕性能優于鋼制船舶，耐老化性能好于玻璃鋼船舶，綜合來看，使用鋁合金制造的船舶可以達到更高的速度以及更長的使用壽命。”

目前，鋁合金主要應用在小型、輕量、高速船艇等船型，如穿浪雙體船、高速巡邏艇、軍輔船、公務船等。“鋁材是快速渡船、水翼艇、漁船、工作艇、高速汽車渡船等高速船舶設計者的材料。