吹塑加工廠優(yōu)選企業(yè)「在線咨詢」

擠出吹塑成型方法是塑料中空成型中應用普遍的方法。

該成型方法是 由擠出機擠出管狀型坯,并將它垂掛在安裝于機頭正下方的預先分開的模具型腔中。當下垂的型坯達到合格長度后立即合模,并靠模具的切口將管坯切斷，再從模具分型面.上的孔中插入壓縮空氣吹管,送人壓縮空氣,使型坯吹脹緊貼模壁而成型,然后在保持充氣壓力下使制品在型腔中冷卻定型,然后脫模即成制品.

塑料包裝 瓶注射吹塑成型的特點

   1.塑料包裝瓶的熔體被注進型坯模具里面，在型腔里面的周圍受到了相應的取向效應。除此之外，型坯吹塑的環(huán)境溫度要比擠出吹塑的溫度要低，在吹塑過程中產生的取向效應可以保留下來很多，這種現象可以提高塑料包裝瓶的整體強度等相關性能。

   2.塑料包裝瓶的尺寸大小準確精度高，比較容易根據制造的要求確保塑料瓶瓶壁的厚度均勻一致，規(guī)格相同。

 1.塑料包裝瓶的表面不會形成結合縫，不需要成型之后進行修整，一般情況下不會產生邊角的余料，而擠出吹塑生產出來的邊角料一般為5-30%。塑料包裝瓶的光澤程度是比較高的，使用透明的聚合物生產成型的塑料包裝瓶瓶體的透明程度更高。

 2.在塑料包裝瓶的吹塑模具上面可以設計滑動式的底模塊，所以塑料包裝底面形狀設計的靈活性能是比較大的。更加適合用在成型的印制塑料瓶和廣口塑料瓶的制造方面。

如何解決吹塑加工中原料與色母混和不勻的難題

原料同色母混和不太好也會使產品色調改變。原料及色母拌和均勻后，依據下吸料送進料倉時，因靜電引力，色母同母粒分離出來，易吸咐于料倉壁，這必然導致吹塑周期時間中色母量的更改，進而形成色差。有效的辦法不是選用吸料機，而選用暖風干燥機設備，用人工服務投料的方法來避免顏料同母粒分離出來形成的色差。