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發(fā)布時(shí)間:2022-09-22 03:06  





在生產(chǎn)五金沖壓件時(shí),沖壓設(shè)備必須安裝安全防護(hù)裝置,以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護(hù)裝置有各自不同的特點(diǎn)和使用范圍,使用不當(dāng)仍然會(huì)發(fā)生傷害事故。因此,必須弄清各種防護(hù)裝置的作用,以做到正確使用,保證操作安全。
現(xiàn)在很多企業(yè)使用的還是陳舊的五金件沖壓設(shè)備的操縱系統(tǒng),在效率和精度上遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于現(xiàn)在的市場(chǎng)要求水準(zhǔn),而且因?yàn)殡娖骺刂葡到y(tǒng)的老舊存在很多不安全因素,為了確保五金沖壓件的生產(chǎn)和精度和操作的安全性,我們應(yīng)該對(duì)沖壓設(shè)備進(jìn)行更新替換和改進(jìn),提高生產(chǎn)的效率和安全性。
五金沖壓件的重量輕、厚度薄、剛度好。它的尺寸公差是由模具保證的,所以質(zhì)量穩(wěn)定,一般不需再經(jīng)機(jī)械切削即可使用。冷五金沖壓件的金屬組織與力學(xué)性能優(yōu)于原始坯料,電子沖壓加工,表面光滑美觀。冷五金沖壓件的公差等級(jí)和表面狀態(tài)優(yōu)于熱五金沖壓件。
大批量的中、小型零件五金沖壓生產(chǎn)一般是采用復(fù)合模或多工位的連續(xù)模。以現(xiàn)代高速多工位壓力機(jī)為中心,配置帶料開(kāi)卷、矯正、成品收集、輸送以及模具庫(kù)和快速換模裝置,散熱片沖壓加工,并利用計(jì)算機(jī)程序控制,可組成生產(chǎn)率極高的全自動(dòng)五金沖壓生產(chǎn)線。采用新型模具材料和各種表面處理技術(shù),改進(jìn)模具結(jié)構(gòu),汽車零件沖壓加工,可得到高精度、高壽命的五金沖壓壓模具,從而提高五金沖壓件的質(zhì)量和降低五金沖壓件的制造成本。

沖壓加工設(shè)計(jì)原則:
設(shè)計(jì)原則:
(1)設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。
(2)設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料,盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁。
(3)設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)合理,以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量,簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn),以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
(4)設(shè)計(jì)的沖壓件,在保證能正常使用情況下,沖壓加工,盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些,并有利于產(chǎn)品的互換,減少?gòu)U品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
(5)設(shè)計(jì)的沖壓件,應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工,并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。


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