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五金沖壓拉伸件在我們日常生活中已經隨處可見，河北精密五金件，五金沖壓拉伸件在大批量生產時會因為各種原因產生各種各樣的問題，

1.五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符

五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符主要原因是因為會彈和定位不準所導致的，除了采取措施減少回彈外，還應該提高毛坯定位的可靠性。

2.五金沖壓拉伸件表面拉傷

五金沖壓拉伸件表面拉傷是由于選料不正當、熱處理硬度低、光潔度差、凹模圓角磨損、彎曲毛坯表面質量差、材料厚度超差、工藝方案選擇不合理、缺少潤滑等原因造成的。

沖壓基本工藝沖壓的主要基本工序有落料、沖孔、彎曲和拉深。

落料和沖孔落料和沖孔是使坯料分離的工序。

　　落料和沖孔的過程完全一樣，只是用途不同。落料時，被分離的部分是成品，剩下的周邊是廢料；沖孔則是為了獲得孔，被沖孔的板料是成品，而被分離部分是廢料。落料和沖孔統稱為沖裁。沖裁模的沖頭和凹模都具有鋒利的刃口，在沖頭和凹模之間有相當于板厚5%-10%的間隙，以保證切口整齊而少毛刺。

五金零件在加工以后需要及時進行表面處理，防止工件氧化、腐蝕等，包裝運輸時需采用相應的保護措施，防止工件在運輸過程中受壓變形、磕碰等，精密五金件來樣加工，保證工件以一個狀態移交到客戶手中。加工工藝路線具有很大的不確定性，精密五金件公司，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。五金制造業企業由于主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴于工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性制造系統等。


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