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主要機組

上個世紀80年代末我國才陸續(xù)建設(shè)彩鋼板機組，這些機組多建在鋼鐵廠及合資企業(yè)，彩鋼板工藝設(shè)備基本從國外引進。到2000年國產(chǎn)彩鋼板達到173萬噸，出現(xiàn)了產(chǎn)能過剩。國有特大鋼鐵企業(yè)的機組產(chǎn)能、裝備水平較高，都相繼建成了采用國外技術(shù)、年生產(chǎn)能力12萬～17萬噸的彩鋼板機組。到2005年止，全國彩涂板產(chǎn)能大于800萬噸/年，還有一批彩涂機組正在建設(shè)之中，全國總產(chǎn)能超過900萬噸/年。

同時，許多民營企業(yè)投資的彩鋼板生產(chǎn)大多采用國產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)能較小，但上馬快、投資低，產(chǎn)品主要面向建材、裝飾行業(yè)。另外，外資、臺資也紛紛登陸興建彩涂機組，但大部分集中在沿海地區(qū)。1999年以來，隨著彩涂板市場興旺，彩涂板的生產(chǎn)及消費進入了快速增長期。從2000～2004年，生產(chǎn)量以平均39.0%的速度遞增。巖棉塊之間和巖棉與上、下層鋼板之間通過高強度發(fā)泡劑粘接而形成整體，精良的生產(chǎn)工藝保證了高密度的巖棉隔熱體與金屬板內(nèi)壁之間能產(chǎn)生極強的粘著力，從而使巖棉夾芯板具有很好的剛度。到2005年止，全國彩涂板產(chǎn)能大于800萬噸/年，還有一批彩涂機組正在建設(shè)之中，全國總產(chǎn)能超過900萬噸/年。

彩鋼板品牌眾多，優(yōu)劣各異。

一般工程中使用可分為單板和復(fù)合板，復(fù)合板又分為巖棉復(fù)合板和聚苯復(fù)合板。采用單板的一般多為車間或罩棚使用;有些單板安裝時還會再附加巖棉，稱作'現(xiàn)場復(fù)合'。復(fù)合板版型墻板以950型居多，頂板970型或960型居多。單板則以760、820、840、900、127或960常見，其中760與820安裝方式為以支架固定，其他版型用自攻釘固定。而手工板由于加工方式的不同，可以有多種不同芯材復(fù)合而成，如玻鎂巖棉手工板，玻鎂鋁蜂窩手工板等。760、820、840多用作頂板，900多用于墻板，127或960用于墻板或頂內(nèi)反吊板裝飾。

彩鋼附件也是工程中不可或缺的。脊瓦、陰角、陽角、門窗包口、小型天溝、伸縮縫等等，多以拉鉚釘固定，并打膠密封。

彩鋼板安裝規(guī)范

龍骨固定：按圖紙要求將龍骨的間距確定，如果是樓層較低的混凝土屋面，可在頂面放線定位，吊碼沿線固定，間距不超過1200mm，吊碼采用M8的膨脹螺絲固定在頂面；如果為鋼構(gòu)網(wǎng)架，根據(jù)現(xiàn)場條件和圖紙要求而定；龍骨與彩鋼板連接固定時必須用角鐵壓緊，不得留有空隙；由于冷壓花比熱壓花成本低，具有美觀、立體感、強度高等特點，使冷壓花生產(chǎn)技術(shù)成為發(fā)展趨勢。內(nèi)圓弧固定：先安裝好內(nèi)圓弧的底座，底座可鋸成約250mm一節(jié)，底座的間距約500mm，即與內(nèi)圓弧約成1：2的比例；