pc料模內(nèi)切澆口公司常用解決方案

模內(nèi)熱切注塑分為三部分：射膠（軟料） 保壓（軟料） 冷卻（硬料），當(dāng)產(chǎn)品保壓完成后切刀頂出，將產(chǎn)品與水口進(jìn)行分離，切刀保持頂出狀態(tài)，等到產(chǎn)品冷卻完成前2S，切刀退出，模具打開后，產(chǎn)品與水口呈分離狀態(tài)。

模內(nèi)熱切系統(tǒng)工作原理：當(dāng)注塑機(jī)開始生產(chǎn)產(chǎn)品，模具閉合時(shí)觸碰到行程開關(guān)，行程開關(guān)傳遞信號(hào)給時(shí)序控制器，時(shí)序控制器計(jì)算好時(shí)間，輸出高壓油給油缸，油缸推動(dòng)切刀，頂出狀態(tài)完成，當(dāng)模具開模前2S，時(shí)序控制器泄壓，油缸壓力為零，切刀彈簧受力于模具，將切刀與油缸歸位，一個(gè)周期動(dòng)作完成。由于模內(nèi)熱切零部件對(duì)至小型腔距離的限制，在設(shè)計(jì)型腔距離很近的模具時(shí)，要注意檢查切刀組件距離，模內(nèi)熱切零部件的安裝需在模具上開孔，因此要考慮到模內(nèi)熱切零部件周邊無(wú)頂針/鑲件/水路等干涉。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司對(duì)雙色套啤、多色套啤代替噴油工藝，擁有多年積累的各項(xiàng)成功經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)專利，對(duì)于注塑五金鑲嵌、模內(nèi)貼標(biāo)，注塑后產(chǎn)品合貨、超聲波焊接、自動(dòng)鎖螺絲、導(dǎo)光板覆膜等專業(yè)開發(fā)的自動(dòng)化設(shè)備，獲得客戶的一致好評(píng)，并且為客戶提供售后服務(wù),讓客戶售后無(wú)憂。利用模內(nèi)熱切澆口可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)壓縮的特性，并結(jié)合傳統(tǒng)壓縮成型技術(shù)，開發(fā)出局部壓縮成型技術(shù)，此技術(shù)的應(yīng)用，可以完全擺脫成型機(jī)功能的束縛，并可對(duì)有特殊要求的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)局部壓縮成型。

模內(nèi)熱切與模內(nèi)切的區(qū)別？模內(nèi)切工作流程：合模→注射→保壓→冷卻→開模→頂出→人工剪水口或治具切水口；模內(nèi)熱切工作流程：合模→注射→保壓→切水口 →冷卻→開模→頂出。

模內(nèi)切后產(chǎn)品外觀：冷切是在塑件冷卻后實(shí)現(xiàn)切斷的，所以在切斷處會(huì)發(fā)白，就會(huì)有應(yīng)力 產(chǎn)生影響外觀面和力學(xué)性能，加工水口會(huì)有外觀品質(zhì)不良產(chǎn)生；模內(nèi)熱切后產(chǎn)品外觀：是在模腔內(nèi)塑料保壓完成后還處于熔融狀態(tài)時(shí)就實(shí)現(xiàn)水口和塑件的分離，因此不會(huì)有應(yīng)力產(chǎn)生，不證塑件水口位置分離后的外觀品質(zhì)，而且能保證產(chǎn)品的外觀品質(zhì)始終如一，從而提高產(chǎn)品合格率。神龍機(jī)械主研發(fā)生產(chǎn)模內(nèi)切時(shí)序控制器，模內(nèi)切自動(dòng)化組件產(chǎn)品，擁有多年積累的各項(xiàng)成功經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)專利，擴(kuò)大成型模具模內(nèi)切自動(dòng)化相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，更有效的為客戶提供模內(nèi)切自動(dòng)化方案的配套設(shè)備與服務(wù)。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)：從細(xì)節(jié)處入手，原材料、零部件精加工、裝配、電控、運(yùn)行測(cè)試、出貨包裝、全程一對(duì)一責(zé)任制，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，獲得客戶的一致好評(píng)！

模具本體，其模內(nèi)注塑成型加工件，至少一模內(nèi)切刀，設(shè)在所述模具本體內(nèi)的所述加工件的水口處且與所述水口的邊緣相契合；驅(qū)動(dòng)裝置，與所述模內(nèi)切刀連接以驅(qū)動(dòng)所述模內(nèi)切刀對(duì)所述水口切割。

據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括有：接收所述模具本體發(fā)送的開模信號(hào)的接收模塊；根據(jù)所述開模信號(hào)控制所述模內(nèi)切刀對(duì)所述水口進(jìn)行切割的控制模塊，控制所述模內(nèi)切刀復(fù)位的第二控制模塊。

根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具，所述模具本體設(shè)有發(fā)送模塊以發(fā)送所述開模信號(hào)到所述驅(qū)動(dòng)裝置的所述接收模塊，根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具，所述模具本體還設(shè)有與所述發(fā)送模塊連接用以發(fā)送所述開模信號(hào)的觸控開關(guān)；和/或所述發(fā)送模塊與所述接收模塊為無(wú)線通信的連接或有線通信的連接。東莞市神龍機(jī)械科技有限公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)：從細(xì)節(jié)處入手，原材料、零部件精加工、裝配、電控、運(yùn)行測(cè)試、出貨包裝、全程一對(duì)一責(zé)任制，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，獲得客戶的一致好評(píng)。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司是一家專業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備提供商，公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，對(duì)于各型注塑機(jī)，均有相匹配的機(jī)械手與之配合應(yīng)用；同時(shí)對(duì)機(jī)械手衍生自動(dòng)化設(shè)備配置豐富，并且可為客戶量身定制。

模內(nèi)切模具需求精密加工機(jī)械作保證，模內(nèi)切系統(tǒng)與模具的集成與合作要求極為嚴(yán)厲，不然模具在生產(chǎn)進(jìn)程中會(huì)呈現(xiàn)許多嚴(yán)重問題，如，模具油缸裝置孔平面加工粗糙密封件無(wú)法封油導(dǎo)致油缸無(wú)法運(yùn)動(dòng)，切刀與模仁的合作不好導(dǎo)致切刀卡死無(wú)法生產(chǎn)等。

模內(nèi)切首要的進(jìn)程是當(dāng)模具開端生產(chǎn)，模具閉合時(shí)觸碰到觸點(diǎn)開關(guān)，觸點(diǎn)開關(guān)傳遞信號(hào)給時(shí)間控制器，時(shí)間控制器計(jì)算好時(shí)間輸出高壓油給油缸，油缸推進(jìn)切刀，頂出狀態(tài)完結(jié)，當(dāng)產(chǎn)品冷卻前2S,時(shí)間控制器泄壓，切刀彈簧受力于模具，將切刀與油缸退回，一個(gè)周期動(dòng)作完結(jié)。模內(nèi)切真正實(shí)現(xiàn)無(wú)刃口切澆口技術(shù)，在動(dòng)作油壓缸等出現(xiàn)問題時(shí)，關(guān)閉液壓控制系統(tǒng)，澆口自然變?yōu)榇罱訚部冢衫^續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)對(duì)緊急需求，切刀面距母模面預(yù)留0。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司對(duì)于各型注塑機(jī)，均有相匹配的機(jī)械手與之配合應(yīng)用；同時(shí)對(duì)機(jī)械手衍生自動(dòng)化設(shè)備配置豐富，并且可為客戶量身定制，歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)！