商洛異型材擠出設(shè)備制造在線咨詢

粒料：聚合物與各種添加劑混合后，送入擠出機(jī)中熔化，并進(jìn)一步混合均勻。通過多孔口模，形成多根條料，再切斷成粒料。切斷有熱切粒和冷切粒之分。前者條料離口模后，一邊用空氣或水冷卻，一邊立即用旋轉(zhuǎn)刀切斷。后者是將條料全部冷卻后，再送入切粒機(jī)切粒。當(dāng)金屬外露線通過一個(gè)T形口模時(shí)，熔融塑料即圍繞外露線而形成包覆層，包覆線被冷卻卷繞后，即得各種電線電纜制品。

2、常規(guī)全螺紋二段螺桿設(shè)計(jì)：指螺桿由加料段、壓縮段、均化段三段螺紋組成，其擠出過程完全依靠螺紋的形式來完成的一種螺桿。1)螺桿類型確定：按螺槽深度從加料段較深向均化段較淺的過渡情況分：①漸變型：螺槽深度變化在較長(zhǎng)距離逐漸變淺。用于無定型、熱敏性塑料加工、也可用結(jié)晶型。②突變型：用于熔點(diǎn)突變、粘度低的塑料。如PA、PE、PP；不適于PVC等熱敏性塑料。2)螺桿直徑：已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，其大小一般根據(jù)所加工制品的斷面尺寸、加工塑料種類、所需擠出量確定。3)螺桿長(zhǎng)徑比L/Db：長(zhǎng)徑比越大，則塑料在料筒中停留時(shí)間越長(zhǎng)，塑化更充分、均勻，以保證制品質(zhì)。

擠出機(jī)在實(shí)際工作中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致切粒效果不符合工作標(biāo)準(zhǔn)，從而影響造粒工作的如期完成。在機(jī)器運(yùn)行工作中常見的有退刀、顆粒大小異常、蛇皮粒等故障，所以，相關(guān)工作人員要根據(jù)具體的故障進(jìn)行剖析，從中查找引起故障產(chǎn)生的原因，并采取相應(yīng)的有效措施進(jìn)行處理，恢復(fù)造粒機(jī)的有序正常工作。對(duì)切粒機(jī)工作模式進(jìn)行了分析，并針對(duì)羅列出的常見切粒故障提出了對(duì)應(yīng)的處理措施。