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發布時間:2021-10-26 11:47  
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在我國石墨電極生產工藝早已發展趨勢了一個半多新世紀在我國80%上述的大中型直流電中頻爐常用的大規格型號極高功率電極迫不得已從海外進口。
石墨電極生產制造行業的發展趨勢遠落伍于應用電極行業的規定。即便一般功率石墨電極,在其加工過程中還存有許多 難題,如產出率低、產品成本高、應用實際效果差等。特別是在石墨電極行業處在低潮期時,研究生產工藝上存在的不足和整改措施很必須。
普通功率石墨電極采用普通級別的石油焦生產,石墨化溫疼 低,其電阻率高,線膨脹系數大,抗熱震性能差,因此允許電流 密度較低。
高功率石墨電極采用石油焦(或低級別的針狀 焦)生產,有時電極本體需要進行浸漬處理,其物理機械性能比 普通功率石墨電極要高一些,如電阻率低,允許較大的電流密度。
超高功率石墨電極必須采用高的針狀焦生產,并且其 石墨化熱處理要在內串石墨化爐中進行,石墨化溫度高達2800 ?3000°C,因此電阻率更低,允許通過更大的電流密度,線膨脹 系數更小,具有優良的抗熱震性能。
作耐火材料:石墨電極具有耐高溫、高強度的性質,在冶金工業中主要坩堝,在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑,冶金爐的內襯。
石墨具有良好的化學穩定性。經過特殊加工的石墨,具有耐腐蝕、導熱性好,滲透率低等特點,就大量用于作熱交換器,反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業部門,可節省大量的金屬材料。石墨是有機成因的碳質物變質而成,最常見于大理巖、片巖或者片麻巖中。