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用于炭素生產(chǎn)的原料有哪些？

在炭素生產(chǎn)中，通常采用的原料可分為固體炭質(zhì)原料和粘結(jié)劑及浸漬劑兩類。固體炭質(zhì)原料包括石油焦、瀝青焦、冶金焦、煤、天然石墨和石墨碎等；粘結(jié)劑和浸漬劑包括煤瀝青、煤焦油、蒽油和合成樹脂等。

此外生產(chǎn)中還使用一些輔助物料，如石英砂、冶金焦粒和焦粉。

生產(chǎn)一些特種炭和石墨制品（如炭纖維、活性炭、熱解炭和熱解石墨、玻璃炭）則采用其他一些特殊原料。

石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其他金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。

同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會(huì)更快，效率也更高，還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問(wèn)題。在這些加工過(guò)程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅電極的破損。

電爐煉鋼技術(shù)的發(fā)展（電爐的大型化、單位爐容量電功率的 提高和直流電弧爐的使用）不斷對(duì)石墨電極的品種和性能提出了新的要求，采用高功率和超高功率電爐煉鋼，可以縮短爐料溶化  時(shí)間、提高生產(chǎn)效率、降低用電量和減少石墨電極的消耗。

按每噸爐容的變壓器容量劃分_可將電弧煉鋼爐分為普通功 率電爐（每噸爐容300kV，A左右）、高功率電爐（每噸爐容 400kV.A左右）、超高功率電爐（每噸爐容500?1200kV/ A)。

石墨電極，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，隨著我國(guó)工業(yè)的不斷發(fā)展，石墨電極在市場(chǎng)上的發(fā)展越來(lái)越廣泛，逐漸的在市場(chǎng)上占據(jù)了主導(dǎo)地位。

石墨電極的材料根據(jù)其粒度，可以分成比例不同的等級(jí)，當(dāng)然，對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)，石墨電極的材料的選擇時(shí)非常關(guān)鍵的，因?yàn)樗苯佑绊懙搅穗娂庸さ乃俣龋裕鶕?jù)不同的加工情況，選擇的石墨電極材料。