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發布時間：2021-04-28 13:21
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真空高壓氣淬爐的運用領域
用于高速工具鋼、模具鋼、馬氏體不銹鋼等金屬材料的真空淬火、退火、回火、固溶處理，也可用于粉末冶金制品、磁性材料的燒結和真空釬焊等。
設備基本指標
1、有效加熱區尺寸（mm） 裝爐量（kg）
600x400X400 200
700x500X500 300
900x600X600 500
1200x800X800 800
1500x900X900 1200
真空高壓氣淬爐介紹
1、極限真空度：4X10-1Pa
2、較高溫度1320℃
3、壓升率0.67Pa/h
4、冷卻速度1200℃冷至500度小于3min
5、壓力可選項0.1-1.6MPa
設備主要特點
1、配置高i效熱交換器、優化設計的導風系統、風扇，交替冷卻速度快而均勻，工件變形小。
2、冷卻壓強和風機轉速可調，實現分級淬火。
3、具有安全互鎖、故障診斷和異常報警等功能。
真空氣淬爐較高的溫度
真空氣淬爐較高使用溫度是1280攝氏度，這個較高使用溫度是正常情況下使用時的溫度，實際上也可以提高到比較高的溫度，但是那樣就會對爐襯、爐內構件產生損害，減少爐子使用壽命，提高溫度沒有問題，但是以損害爐子壽命為代價的，實際上真空氣淬爐用于熱處理的，沒有多少鋼材需要加熱到那么高的溫度的，高速鋼較高也不過1320度，當然用于冶煉的真空爐除外。
真空氣淬爐的構造
真空氣淬爐一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統和控溫系統等組成。
真空氣淬爐的好處和壞處：好處：真空狀態下脫碳，變形小。表面光亮，性能提升。無脫碳/氧化。
壞處：成本太高。只適合高精密零部件。
注釋：真空淬火是在稀薄的真空中完成熱處理工序，主要靠輻射加熱,無氧化脫碳,普通淬火是在空氣中完成熱處理工序,主要靠對流和傳導!表面狀態取決于氣氛。
