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活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備工作過(guò)程

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備工作過(guò)程：

1）啟動(dòng)加熱元件加熱。內(nèi)部加熱元件產(chǎn)生熱能后，通過(guò)風(fēng)機(jī)和連接管道將熱空氣吹入活性炭吸附床，使活性炭床升溫；

2）升溫后，濃縮在活性炭中的有機(jī)物從便會(huì)揮發(fā)解析出來(lái)，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下有機(jī)物通過(guò)脫附管道進(jìn)入催化燃燒床內(nèi)，催化燃燒床內(nèi)部添有催化劑，在高溫和催化劑的作用下，揮發(fā)出來(lái)的有機(jī)廢氣得到二次分解凈化；

3）當(dāng)催化燃燒床升溫達(dá)到280℃左右時(shí)，廢氣中的有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下即可開始反應(yīng)，同時(shí)，廢氣燃燒產(chǎn)生的熱氣循環(huán)使用，反應(yīng)后的熱量達(dá)到一定值時(shí)加熱元件可以停止工作，此時(shí)活性炭吸附濃縮催化燃燒加熱裝置為無(wú)功率運(yùn)行狀態(tài)；

催化燃燒設(shè)備活性炭的更換周期

催化燃燒設(shè)備在工業(yè)行業(yè)的治污措施中，針對(duì)煙氣、粉塵以及廢氣的處理往往會(huì)對(duì)設(shè)備性能有著更加嚴(yán)苛的要求，這是因?yàn)樯a(chǎn)過(guò)程中排放出來(lái)的氣體和粉塵，如果處理效果達(dá)不到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，就無(wú)法通過(guò)環(huán)保檢測(cè)而付出代價(jià)，此時(shí)對(duì)于功能強(qiáng)大的處理設(shè)備就提出了更嚴(yán)苛的要求，即便是催化燃燒設(shè)備活性炭什么時(shí)候換之類的細(xì)節(jié)問(wèn)題，也需要得到進(jìn)一步明確才能做出相應(yīng)的處置。

眾所周知催化燃燒設(shè)備對(duì)于煙氣、粉塵以及廢氣的處理成效是業(yè)內(nèi)有口皆碑的，但不同部件的維護(hù)，對(duì)于操作和維護(hù)人員來(lái)說(shuō)也是至關(guān)重要的，而活性炭作為治污處理的關(guān)鍵物料，如果更換不及時(shí)就會(huì)影響處理效果和效率，因此對(duì)設(shè)備操作要領(lǐng)還是要熟練掌握，才能保障催化燃燒設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

催化燃燒設(shè)備與冷凝技術(shù)的結(jié)合

1、對(duì)于催化燃燒設(shè)備在進(jìn)料口與擠壓機(jī)的出口處將產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集而這時(shí)水蒸氣會(huì)進(jìn)入冷凝處理階段并且在這個(gè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生冷凝水以及會(huì)對(duì)冷凝水通過(guò)特殊方式進(jìn)行收集待處理。

　　2、等到進(jìn)入了二級(jí)冷凝處理階段來(lái)進(jìn)一步提高冷凝處理的效果但是在這個(gè)處理的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生環(huán)其可以進(jìn)行收集再利用，這時(shí)的廢氣已經(jīng)得到了充分的冷凝而且在風(fēng)力輸送的過(guò)程中與熱風(fēng)充分接觸的固體催化進(jìn)行接觸所產(chǎn)生的廢氣可以被收集進(jìn)行下一步處理。

　　3、收集到的廢氣會(huì)通過(guò)蒸汽換熱器的方式進(jìn)行加熱來(lái)幫助加大催化氧化的處理效率而且在熱的廢氣得到催化氧化后氣體需要進(jìn)行一次循環(huán)以降升溫后攜帶的熱量傳遞給未處理的廢氣部分，這個(gè)過(guò)程可以降低能耗以及節(jié)約熱能成本也可以利用一些其他的金屬催化劑進(jìn)行的多次催化反應(yīng)以達(dá)到可以排放的標(biāo)準(zhǔn)。

催化燃燒設(shè)備的抗磨損方法

1、使用更加抗磨損材料：在制作催化燃燒設(shè)備時(shí)應(yīng)該選用更加耐磨損的材料，例如復(fù)合金屬等材料。

　　2、涂抹法：將耐磨材料按照比例混合成內(nèi)置涂層涂抹在機(jī)器內(nèi)部。

　　3、內(nèi)襯法：將耐磨材料加工成一定的形狀作為內(nèi)襯的裝置安裝在機(jī)器內(nèi)部。

　　在選用合適的耐磨材料時(shí)不可以貪圖一時(shí)的小便宜而使機(jī)器磨損更加嚴(yán)重，一定要選用與機(jī)器合適耐磨原材料才可以達(dá)到客戶想要的效果。