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除塵設施的啟動和運行

除塵設施的啟動和運行：

由于各類除塵設施的除塵機理不相同，結構形式各異，它們的運行管理制度也不完全一樣。

1、除塵設施的啟動

（1）、啟動前的準備工作。

1）、經系統風量平衡調試后的除塵設施，應固定好管網個抽風直管調節風閥的位置，并作出相應的標志。一般情況下不得隨意改動風閥的位置，以免破壞全系統的平衡。

2）、除塵系統啟動前，首先應分別檢查引風機、除塵裝置、振打結構、卸灰系統等傳動機構的電機接線是否正常，絕緣是否良好，轉動是否靈活。

3）、檢查各轉動部件、軸承等的注油情況是否符合要求。

4）、檢查各種檢測儀表及控制裝置動作是否靈活，讀書指示是否準確可靠。

（2）、除塵設施的啟動。為防止除塵系統引風機起機時電機電流過載，應關閉或減少風機入口閥門，使風機在空載或減載下啟動，然后逐漸開啟閥門，使風機在額定負荷下運行。 為防止粉塵散入房間或在管道內沉積，一般除塵系統和鍋爐的啟動和停機應遵循以下原則： 啟動：除塵系統應在鍋爐啟動之前啟動；

停機：除塵系統應在停爐數分鐘之后才能停機。

目前對電除塵器改造安裝電袋一體化除塵器的考慮基本是電場是電除塵器，原電除塵器后二、三個電場改造成袋式除塵器。兩個不同形式的除塵器組合，在設計方面既要考慮電除塵器使用運行條件又要考慮袋式除塵器的使用條件，設計參數和布置上要注意以下幾個方面：

（1）目前電除塵器設計電場風速一般為1.2 m/s，袋式除塵器的氣布比為0.8～1.2mm in，這個設計參數我們認為對電袋一體化除塵器也適用，如果電袋一體化除塵器電場內風速過高，本來就使用一個電場，未全荷電粉塵及未吸附在集塵極上就進入后面的袋式除塵器區域，并且也易產生二次飛揚，電場除塵效果不能夠體現。

除塵設備廠家發現，對袋式除塵器而言，氣布比一般不能大于1.2mm in，如果為了減少成本、減少濾布面積，勢定會造成除塵器阻力的增加及濾袋磨損加大，降低濾袋的使用壽命，如果這樣考慮，電袋一體化除塵器濾袋數量不會顯明減少。

（2）如果按前面電除塵器后面袋式除塵器組合，除塵器既要考慮前面安裝氣流分布板，后面又要考慮袋式除塵器濾袋不能直接沖刷，以及每個濾袋的煙氣分布應均勻，組合除塵器內的煙氣流向需要靠安裝導流板來改變，相應本體內阻力也要增加。

（3）如果采用電袋一體化除塵器，相應阻力增加，相應的引風機也需進行改造，后面的袋式除塵器下部的灰斗由于積灰分布的變化，除灰系統需要改造，與單獨使用袋式除塵器的改造工作量沒有多少區別。

（4）如果采用電袋一體化除塵器，在運行時可能由于前面電場荷電的粉塵沒有全被集塵極吸附，就進入后面的袋式除塵器，粉塵帶有靜電，吸附在濾袋上可能不易放電而聚集在濾布表面，因此對濾袋脈沖反吹壓力的考慮在頻率和強度上可能與單獨使用袋式除塵器不一樣。另外，由于煙氣經過前面電除塵器的電場，煙氣中的粗粉塵已經收集，進入后面的袋式除塵器的煙氣粉塵較細，因此建議除塵設備廠家對濾袋的濾布材質、編織形式等選取要考慮周全，濾布一般不適合細粉塵。

目前，我國除塵器水平也已達到國際水平，其應用覆蓋眾多領域，除塵、效果可靠，且具有協同控制多種污染物的能力。隨著材料制造工藝的進步，我國也研制出了芳綸、聚苯硫醚、聚酰和聚四氟乙烯濾料等急需材料，同時還發展了復合濾料加工工藝，使濾料性能取得跨越式發展，結束了我國袋除塵濾料長期依賴進口的局面，為我國除塵器走出國門奠定了堅實基礎。

1、行業應用范圍將進一步擴大。目前除塵器仍主要應用于燃煤電廠、鋼鐵、煤炭及電解鋁等能耗大、產生灰塵嚴重的行業，2018年，除塵設備產品主要應用于電力行業，占比達到36.80%；其次是水泥行業，占比23.07%；鋼鐵行業占比也超過20%，為20.12%。未來隨著國家污染控制的要求越來越高，除塵設備產品將應用于更多行業，市場空間也將不斷擴張。

2、效率更高、排塵濃度更低，是除塵設備發展的總趨勢。這是因為：排塵標準更加嚴格；力度不斷加大，手段日益先進；對于微細粒子的控制受到重視；公眾的環境意識迅速增強。在此背景下，電袋復合除塵以其的濾除效率和良好的經濟性，將成為主流的除塵方式，以上便是除塵設備市場分析所有內容了。