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厭氧塔跑泥的原因

  

 厭氧塔跑泥的緣故 

厭氧管式反應器一切正常運作時，也會出現小量身亡的、基礎代謝的厭氧污泥隨水外流，若流失量顯著超過產泥量，就稱之為大伙兒常說的“跑泥”，天津厭氧塔，那么就必須 尤其高度重視了。導致跑泥的緣故有很多，普遍的要素有：污泥中空，沉降性不太好，升高水流量過快，沼液管道阻塞，底端旋轉噴頭設計方案不合理，三相分離器設計方案不合理，污泥料層攪拌不充足，污泥了身亡等。在處理污泥外流難題時，必須先分析問題的緣故，再采取有效的處理對策。

厭氧塔問題分析 

檢查污泥活性：到當場后，大家蕞先檢查厭氧污泥的質量，如色調、粒度、延展性、沉降特性、VSS/TSS、活性等，檢查結果各類指標值均一切正常（有關信息請參照大家以前的文章內容《怎么判斷厭氧顆粒物污泥的活性》）。檢查檢驗精密度：應用規范試品盲測，檢驗結果也都。檢查運作主要參數：厭氧塔的溫度35℃，厭氧塔廠家，PH值7.0上下，升高水流量4~6m/h，滲水TSS

厭氧塔厭氧塔（厭氧塔）調試

厭氧塔厭氧塔（厭氧塔）調節溫度。厭氧廢水處理分成超低溫、中柔和高溫三類。至今大部分厭氧廢水處理系統軟件在中國溫范疇運作，在這里范疇溫度每上升10℃，厭氧反應速率約增加一倍。中溫工藝以30-40℃更為普遍，其好解決溫度在35-40℃間。高溫工藝多在50-60℃間運作。在以上范疇內，溫度的細微起伏（如1-3℃）對厭氧工藝不容易有顯著危害，但假如溫度下降力度過大（超出5℃），則因為淤泥活力的減少，厭氧塔的負載也理應減少以避免因為過負載造成管式反應器酸累積等難題，即大家常說的“堿化”，不然沼液生產量會顯著下降，山東厭氧塔，乃至終止造成，此外蒸發酸累積，出水出水pH下降，COD值上升。注：之上說白了溫度指厭氧管式反應器內溫度

厭氧塔生物處理設施運行管理應該注意的問題

(1)當被處理污水濃度較高(CODCr 值人于5000mg/L)時，必須采取回流的運行方式，回流比根據具體情況確定，有效的回流，不僅可以降低進水濃度，還可以增大進水量，保證處理設施內的水流分布均勻，避免出現短流現象?；亓鬟€可以防止進水濃度和厭氧反應器內plH值的劇烈波動，使厭氧反應平穩進行，也就是說可以減少厭氧反應對堿度的需求量，降低運行費用。厭氧塔的厭氧反應是產能過程，出水溫度高于進水.因此冬季4 (溫低時，反應器內的溫度恒定，盡可能使厭氧微生在其適宜溫度下活動。

(2) 一般的工業廢水溫度難以達到35°C，需要加熱(尤其在冬季)。因此，為節約加溫所需能量方面要注意保溫(包括采取加大回流量等措施)，盡可能防止厭氧塔反應器熱量散失，另- -方而要充分發揮反應器內污泥濃度較大的特點，盡可能提高反應器內污泥濃度，egsb厭氧塔，減弱溫度對厭氧反應的影響。

(3)沼氣要及時有效地排出。厭氧塔厭氧消化過程必定伴隨著沼氣的產生，沼氣對污泥可以起到攪拌和作用，促進污水與污泥的混合接觸，這是其有利的一面。 同時，沼氣的存在也會起到類似浮渣的作用，沼氣向上溢出時將部分污泥帶到液面.導致浮渣的產生和出水中懸浮物含量增加及水質變差。因此，要設置氣體擋板和集氣罩，將沼氣從厭氧消化裝置內引出，在出水堰附近留有足夠的沉淀區，以保證出水水質。

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