電鍍廠鐵碳微電解填料廠家擇優推薦「多圖」

化工廠污水處理設備技術特點：

1、 反應速率快，一般工業廢水只需要半小時至數小時;

2、 作用有機污染物質范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果。

3、工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解填料。填料只需定期添加無需更換，添加時直接投入即可。

4、廢水經微電解處理后會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會對水造成二次污染。

5、具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。

6、該方法可以達到化學沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬。

7、對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，即可確保廢水處理后穩定達標排放。也可將生產廢水中濃度較高的部分廢水單獨引出進行微電解處理。

8、該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜。

勃發環保化工廢水處理鐵碳微電解填料

適用范圍廣，處理效果好，成本低，操作維護方便，不需要消耗電力資源，反應速度快，處理效果穩定，不會造成二次污染，提高廢水的可生化性，可以達到化學沉淀除磷，可以通過還原除重金屬，也可以作為生物處理的前處理，利于污泥的沉降和生物掛膜。

早用微電解處理廢水，使用的基本都是鑄鐵毛坯切削過程中的粉末狀下腳料，即鑄鐵屑或鐵刨花材料，通常將這種材料稱為代鐵碳微電解填料。其主要有效成分為鐵元素，在這其中還包括一些少量的元素，例如碳、硅、錳等成分。

代鐵碳微電解填料雖成本相對較低，但鐵屑中的雜質含量有限，因此導致形成的微電解數量也就比較少，電子密度和傳遞率比較小。微電解填料中鐵的作用還是以還原作用為主，且在實際運行中存在鐵屑結塊、堵塞、填料更換困難等問題，所以對廢水中污染物的降解轉化效率是有限的，有待進一步的探索和改進。

勃發環保自主研發的廢水處理鐵碳微電解填料是第四代催化自電解填料，采用獨特的配方，經過納米級精工，高溫燒制而成，實現了材料的革命性改變。

（a） 專為工業廢水環保治理研制生產

FCM-IV創新催化自電解材料是一代一體化催化自電解環保材料為規整球形，顆粒尺寸為φ12-18mm，與廢水反應活性強，處理效果好。

（b） 微孔發達堆密度低

FCM-IV創新催化自電解材料堆密度可以達到1.2-1.4g/cm3,微孔發達，比表面積大，反應活性強，采用高溫磁化構架、微孔活化技術，表面Zeta電位高，能大幅度降低污染物開環、斷鏈及降解反應的活化能，提高反應速率和凈化效率。

（c） 規整球形結構傳質，反應更徹底，易于反洗

FCM-IV創新催化自電解材料采用規整球形結構，填充空隙更均勻，廢水與顆粒表面接觸更充分，傳質效率更高，反應更徹底。

第二代鐵碳微電解填料

微電解法在處理過程中多采用鐵炭固定床，但固定床運行一段時間后由于鐵的腐蝕使鐵屑表面生成一層金屬氧化物和氫氧化物膜，致使鐵屑鈍化，易出現結塊和溝流；為了解決以上問題，隨之出現了動態鐵碳床，主要有攪拌式鐵碳床、滾筒式鐵碳床以及鐵碳流化床等。以滾筒式鐵碳床為例，其原理是把鐵粉和鐵碳按比例裝入滾筒，利用滾筒的轉動帶動鐵粉和鐵碳的轉動，將這種形式的填料稱為第二代鐵碳微電解填料。

1）內部均勻分布，電化學反應效率更高

FCM-IV創新催化自電解材料生產加工采用納米級原料混合成球，鐵-碳-M元素混合均勻，正負電極對數量更巨大，放電反應過程電子傳遞阻力更小，反應更，除污、、降解能力更強，凈化效率更高。

2） 不鈍化，不板結、不堵塞

FCM-IV創新催化自電解材料將電解正負極材料及催化元素有機地結合到一體，即在單個顆粒內同時形成無數個正負電極對，真正實現不鈍化，長期維持穩定活性。

3） 消耗量小，運行成本低

FCM-IV創新催化自電解材料催化反應活性強、放電反應，去除單位COD自電解材料消耗量少，產生污泥量小，處理成本低。