非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備公司服務(wù)介紹【環(huán)奧智能設(shè)備】

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的特點(diǎn)和維護(hù)方法

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備是眾多自動(dòng)化產(chǎn)品的統(tǒng)稱，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備是在無人干預(yù)的情況下，根據(jù)已經(jīng)設(shè)定的指令或者程序，自動(dòng)完成工作流程的任務(wù)。自動(dòng)化設(shè)備在制造業(yè)、食品生產(chǎn)線、電子電器包裝生產(chǎn)線上有廣泛應(yīng)用，同時(shí)在農(nóng)業(yè)、物流等行業(yè)都有重要作用。

工業(yè)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備主要包括流水線設(shè)備和自動(dòng)化專機(jī)兩大類：

非標(biāo)流水線設(shè)備：滾筒流水線、皮帶流水線、鏈板流水線、烘干流水線、裝配流水線、差速鏈流水線、插件流水線、組裝流水線等；

非標(biāo)自動(dòng)化專機(jī)：烘烤箱、工業(yè)烤箱、鉆孔機(jī)、鉚釘機(jī)、提升機(jī)、移栽機(jī)、縮口機(jī)等。

一、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的特點(diǎn)：

1、高度的自動(dòng)化程序，無需人工操作；

2、工作校率高，提高企業(yè)生產(chǎn)效率；

3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的一致性；

4、適合大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

二、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的維護(hù)：

1、定期檢查設(shè)備的電源、氣源、液壓源；

2、定期檢查設(shè)備的傳感器是否偏移原來位置；

3、定期檢查產(chǎn)品設(shè)備的流量控制閥、壓力控制閥和繼電器有無問題；

4、做好設(shè)備的月檢、和年檢工作；

5、要經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行清理。

自動(dòng)化流水線系統(tǒng)的功能與模式

自動(dòng)化流水線控制系統(tǒng)中包括緊急情況的處理以及故障診斷與顯示報(bào)警功能。

1、急停功能。當(dāng)自動(dòng)化流水線設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，按下急停按鈕，停止設(shè)備的一切運(yùn)行。

2、手動(dòng)模式。

（1）在手動(dòng)模式下，自動(dòng)化流水線可以通過點(diǎn)動(dòng)按鈕使傳送帶電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，用于調(diào)試設(shè)備。

（2）在手動(dòng)模式下，自動(dòng)化流水線可以通過復(fù)位按鈕對計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)值進(jìn)行清零。

3、自動(dòng)模式。

（1）在自動(dòng)模式下，按下啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)啟動(dòng)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，傳送帶運(yùn)行。

（2）在自動(dòng)模式下，按下停止按鈕，系統(tǒng)停止，電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，傳送帶停止運(yùn)行。

4、工件計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)。自動(dòng)化流水線控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)工件的計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)，包括毛坯數(shù)，正i品數(shù)和廢品數(shù)。正i品數(shù)顯示在控制面板的數(shù)碼管上。

5、故障報(bào)警。當(dāng)自動(dòng)化流水線設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，控制系統(tǒng)能夠立即響應(yīng)，控制面板上相應(yīng)的故障指示燈會閃亮。故障排除后，按下故障復(fù)位按鈕，自動(dòng)化流水線才能自動(dòng)運(yùn)行。

自動(dòng)化流水線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的首要考慮因素

自動(dòng)化流水線是在流水線和自動(dòng)化專機(jī)的功能基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展形成的自動(dòng)工作的機(jī)電一體化的裝置系統(tǒng)。通過自動(dòng)化輸送及其他輔助裝置，按照特定的生產(chǎn)流程，將各種自動(dòng)化專機(jī)連接成一體，并通過氣動(dòng)、液壓、電機(jī)、傳感器和電氣控制系統(tǒng)使各部分的動(dòng)作聯(lián)系起來，使整個(gè)系統(tǒng)按照規(guī)定的程序自動(dòng)的工作，連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)出符合技 術(shù)要求的特定產(chǎn)品。

自動(dòng)化流水線雖源于流水生產(chǎn)線，與流水生產(chǎn)線有相似之處，但其性能已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過流水生產(chǎn)線，并有許多明顯的不同。自動(dòng)化流水線雖然是源于傳統(tǒng)的流水生產(chǎn)線，但它的功效是遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線，并且還有著多種顯著的區(qū)別，即自動(dòng)化流水線有非常高的自動(dòng)化控制，還有傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線所沒有的精密的生產(chǎn)節(jié)奏，它是一個(gè)統(tǒng)一的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其其設(shè)計(jì)考慮因素主要有：

安全可靠：保證自動(dòng)化流水線PLC控制系統(tǒng)能夠長期安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行，是設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的首要原則，這也是設(shè)計(jì)中蕞重要的一條原則。這就要求設(shè)計(jì)者在系統(tǒng)設(shè)計(jì)、元器件選擇、軟件編程上要全i面考慮，以確保控制系統(tǒng)安全可靠。

非標(biāo)自動(dòng)化加工設(shè)備的選擇

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的選擇首先應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品批量的大小以及產(chǎn)品變型品種數(shù)量的大小確定加工系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。

對于中小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，可選用加工單元形成或換多軸箱形式；對于大批量生產(chǎn)，可以選用自動(dòng)生產(chǎn)線形式。在擬訂了加工工藝流程之后，可根據(jù)加工任務(wù)（如工件圖樣要求及時(shí)對生產(chǎn)能力的要求）來確定自動(dòng)機(jī)床的類型、尺寸、數(shù)量。

對于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，可根據(jù)加工要求，為每個(gè)工序設(shè)計(jì)專用機(jī)床或組合機(jī)床。對于多品種中小批量生產(chǎn)，可根據(jù)加工零件的尺寸范圍、工藝性、加工精度及材料等要求，選擇適當(dāng)?shù)膶Ｓ脵C(jī)床、數(shù)控機(jī)床或加工中心；根據(jù)生產(chǎn)要求（如加工時(shí)間及工具要求，批量生產(chǎn)率的要求）來確定非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的自動(dòng)化程度，如自動(dòng)換刀、自動(dòng)換工件及數(shù)控設(shè)備的自動(dòng)化程度；根據(jù)生產(chǎn)周期（如加工順序及傳送路線），選擇物料自動(dòng)化系統(tǒng)形式，現(xiàn)在物料流自動(dòng)化系統(tǒng)形式。