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發布時間：2020-12-19 06:39
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鋼模板的結構
1、 鋼模板組合；每節組合高度1200mm墩身端側半圓弧邊與標準塊組合、托盤與墩帽分解組合，標準組合塊1700×1202mm肋板間距3500×4500肋板高度（面板 肋高）86mm。
2、 鋼模板加工對于肋板的配制；帶有異形角、面的部其肋板加工必須在卡模上焊接定型必須用樣板反復矯正、嚴禁徒手制作。
3、 鋼模板加工組合邊框加工成子母扣形。
4、鋼模板標準組合段；每節段加工過程預留對拉螺栓孔位8處，
5、鋼模板內肋十字組合焊縫每個焊接處焊縫長度累計≥70%肋板寬度。
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鋼模板施工需要什么方面？
1、鋼模板系統本身要有足夠的強度、剛度和穩定性。能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載，保證不出現塑性變形、傾覆或失去穩定。
2、鋼模板板面平整、光滑，還應有一定的耐摩擦、耐沖擊、耐堿、耐水及耐熱性能。
3、鋼模板系統的構造應簡單，重量應輕，其安裝和拆除應方便和盡量快捷，并要充分考慮與其他工種的配合。
4、鋼模板系統的接縫應少(指平面尺寸大)且嚴密。
5 、鋼模板系統應能多次周轉使用以降低施工成本。鋼模板系統一般由鋼模板、支架和緊固件三部分組成。鋼模板提供了平整的板面；支架是解決支撐問題；緊固件則是使鋼模板相互之間的連接可靠。
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鋼模板的作業條件：
1、模板設計：根據工程結構型式和特點及現場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或預制拼裝），連接節點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩定性。繪制全套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節點大樣圖、零件加工圖）。模板數量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數量。
2、預制拼裝：
3、拼裝場地應夯實平整，條件許可時應設拼裝操作平臺。
4、按模板設計圖進行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。
5、 柱子、剪力墻模板在拼裝時，應預留清掃口或灌漿口。
6、模板拼裝后進行編號，并涂刷脫模劑，分規格堆放。
7、 放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口應做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用的地錨已預埋好。
8、柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱檢手續。
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