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催化燃燒一體機利用催化燃燒法處理揮發性有機廢氣

催化燃燒是在反應系統中加入催化劑，使揮發性有機化合物充分反應產生CO2和H2O，然后將它們排放到空氣中的過程。該催化劑的作用機理主要是降低VOCs的燃點。目前該催化劑種類較多，主要有金屬催化劑(如Pt、Pd)和非金屬催化劑(如V、Ti、Fe、Cu等)。Pt/H—Beta和PdO/H—Beta等催化劑在與VOCs接觸時，煉膠環保廠家，對氯化烴類有機物具有較強的選擇性，因此Pt/H—Beta、PdO/H—Beta等催化劑容易引起其催化分解。M.A. Enteno_3等研究表明Au/TiOxNy催化劑通過催化燃燒對己烷、苯等有機化合物具有較高的催化作用。在這種催化作用下，VOCs可以完全燃燒。如果將催化燃燒法與熱燃燒法進行比較，它們具有不同的優點，但催化燃燒法所需的燃燒溫度較低(200℃~ 400qC)，這是催化燃燒法的優點。由于它們可以在較低的溫度下燃燒，沒有二次污染可以避免，環境可以得到保護。

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催化燃燒設備的性能特點

1. 起燃溫度低，節省能源。

有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。在某些情況下，催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。

2. 適用范圍廣

催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣，煉膠環保多少錢，采用吸附-催化燃燒法的處理效果好。

3. 處理效率較高

用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上，產物為無害的CO2和H2O （雜原子有機化合物還有其他燃燒產物），且由于燃燒溫度低，煉膠環保處理，能大量減少NOX的生成，因此不會造成二次污染。

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催化燃燒處理方式的優點

所需要輔助燃料比較少，能量消耗比較低，在處理設備設施的所需要的體積較小。操作簡單、安全、凈化效率較高，非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產等行業的應用。催化燃燒的處理溫度一般是根據廢氣而定，廢氣不同在處理溫度上面也不一樣，溫度一般在250℃-500℃左右。在處理方式上面正常的流程有三個步驟：吸附、脫附、燃燒三步。

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