催化燃燒生產(chǎn)廠家來電咨詢【河北晨騰環(huán)保】

國內(nèi)外有機(jī)廢氣 VOCs 的治理技術(shù)不斷地發(fā)展，其發(fā)展方向是對(duì)各種工藝技術(shù)進(jìn) 行優(yōu)化、新材料（吸附材料、催化材料、過濾材料、生物凈化等）的開發(fā)與應(yīng) 用等，如吸附與催化分離工藝、吸附與冷凝回收分離工藝、吸附與吸收分離工藝等； 還有是近幾年其他一些技術(shù)的也在不斷開發(fā)，投入市場，如生物凈化技術(shù)、等離子體凈化技術(shù)、 光催化技術(shù)、膜分離技術(shù)和離子液吸收技術(shù)等等，但通過市場的調(diào)研以及和各地方政府的相關(guān)政策的跟進(jìn)，目前更被國家和各地方認(rèn)可的為-燃燒類廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)備。催化燃燒法該法是將廢氣加熱到200~300℃經(jīng)過催化床燃燒，達(dá)到凈化的目的。

單臺(tái)吸附器的技術(shù)參數(shù)如下，活性炭：活性炭規(guī)格100×100，熱電偶：數(shù)量6-14支，量程0~200℃，蓄熱式催化燃燒設(shè)備（RCO），蓄熱式催化燃燒設(shè)備（RCO）的作用是把從活性炭上脫附出來的有機(jī)氣體進(jìn)行催化分解，分解成無毒的CO2和H2O，達(dá)到凈化氣體的目的，同時(shí)為活性炭再生提供熱空氣。其設(shè)計(jì)參數(shù)如下，設(shè)計(jì)處理風(fēng)量m3/h，風(fēng)壓：4000Pa，催化劑：蜂窩陶瓷催化劑，啟動(dòng)熱功率：電熱管功率1.7Kw/支，數(shù)量21-49支，380V，熱電偶：數(shù)量2支。量程0--500℃，催化燃燒環(huán)保系統(tǒng)催化燃燒設(shè)備混流箱，混流箱主要作用是風(fēng)量均衡器，對(duì)過高溫的排放氣體進(jìn)行降溫操作。

在進(jìn)行催化燃燒的工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，對(duì)于處理氣量較大的場合，設(shè)計(jì)成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨(dú)立裝設(shè)，其間用管道連接。對(duì)于處理氣量小的場合，可采用催化焚燒爐把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。在有機(jī)物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起，安全問題十分重要。因而，一方面必須控制有機(jī)物與空氣的混合比，使之在下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測報(bào)警裝置和有防爆措施。

安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)，防爆泄壓系統(tǒng)，超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的鈀，鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的熱源。占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度能耗低：設(shè)備啟動(dòng)RCO催化燃燒系統(tǒng)的特點(diǎn)：操作方便：設(shè)備工作時(shí)且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。使用壽命長：催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。