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模具設(shè)計(jì)缺陷也會(huì)在澆口附近產(chǎn)生暗斑。澆口處尖銳的轉(zhuǎn)角能夠通過改變半徑來避免，在設(shè)計(jì)時(shí)要留心澆口的位置和直徑，看看澆口的設(shè)計(jì)是否合適。當(dāng)型腔的全周需要加工較深的骨位時(shí)，為了便于加工，可將其分開加工，可以縮短加工時(shí)間，而且增加鑲件還可以便于排氣，使得成型產(chǎn)品的質(zhì)量越好。當(dāng)一套模具需要生產(chǎn)多種型號(hào)的產(chǎn)品，且只是局部結(jié)構(gòu)有所不同時(shí)，NTB982注塑工廠，可使用互換鑲件。NTB982注塑


收縮率會(huì)因注塑件壓力而發(fā)生變化，因此，對(duì)于單型腔注塑件模具，型腔內(nèi)的模腔壓力應(yīng)盡量一致;至于多型腔注塑件模具，型腔之間的模腔壓力應(yīng)相差很小。在單型腔多澆口或多型腔多澆口的情況下，必須以相同的注塑件壓力注射，使型腔壓力一致。為此，河源NTB982注塑，必須確保使?jié)部谖恢镁狻榱耸剐颓粌?nèi)的模腔壓力一致，使?jié)部谌肟谔幍膲毫Ρ３忠恢?。澆口處壓力的均衡與流道中的流動(dòng)阻力有關(guān)。所以，在澆口壓力達(dá)到均衡之前，NTB982注塑定制，應(yīng)先使流通均衡。NTB982注塑

部分工件可能有多件組拼在一起研光，要先分別研單個(gè)工件的粗紋或火花紋，后將所有工件拼齊研至平滑。

大平面或側(cè)平面的工件，用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測(cè)，檢查是否有不平或倒扣的不良情況出現(xiàn)

鎖模力:在精密成型過程中，NTB982注塑加工廠，一般都需要很高的壓力，否則很難成型。鎖模力:在精密注塑成型過程中，一般都需要很高的壓力，否則很難成型。NTB982注塑


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