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齒輪的十八般武藝

齒輪是許多機械裝備的重要零件齒輪與齒輪之間通過輪齒嚙合承擔起傳遞運動和動力的重任甚至可以說只要與機械相關不管你身處哪個領域都能見到齒輪的蹤影。

齒輪的分類：

齒輪發展至今種類越來越豐富儼然形成一個兼具功能與顏值的大家庭。

1、 直齒圓柱齒輪傳動 ：

直齒圓柱齒輪用成形法或展成法加工而成，制造方便，成本低，用于平行軸傳動。齒輪嚙入與嚙出時沿著齒寬同時進行，因此容易產生沖擊、振動和噪音。

2、 斜齒圓柱齒輪傳動：

圓柱斜齒輪有重合系數大、傳動平穩、齒輪強度高、適于重負載的特點。但相比直齒而言，斜齒有軸向力，結構稍顯復雜。

3、 人字齒輪傳動

人字齒輪特征就是齒寬一側為左旋，另一側為右旋，具有承載能力高、傳動平穩和軸向載荷小等優點，因此在重型機械的傳動系統中有廣泛應用。只不過它的加工較為困難，造價相對較高。

4、齒輪齒條傳動

齒輪齒條傳動承載力大，傳動精度較高， 可長度對接延續，而且傳動速度可以很高， 因此它常用于大版面鋼板、玻璃數控切割機、建筑施工升降機等。它缺點在于若加工安裝精度不夠，則會出現傳動噪音大，電動錐齒輪升降機平臺，磨損大等問題

5、內嚙合齒輪傳動

內嚙合齒輪傳動與外嚙合相比，具有結構緊湊、體積小、承載能力高的特點，在行星齒輪傳動機構中獲得廣泛應用。

POWERbase組演時注意事項

中心距寓確認

POWER base的中心距留有土1mm的偏差所以框架組裝時．尺寸即使有土2mm誤差也可以組裝。但，錐齒輪升降機， 上下面的尺寸偏差會增加齒條負荷， 因此上下面的中心位置要調節準確。

注意攫架變形

要讓上下部框架的變形小化。產生變形的時候要用法蘭部的微調螺母來補正4個點的基本高度。 如果不能補正，手動錐齒輪升降機，會使齒條的負荷增加而不能靈活運轉。

組羞面的機械加工

為了準確操作和保證水平，POWER base的組裝面要先機械加工后組裝。

框架結構在安裝時要先焊接，后加工組裝面，后組裝。

去除上下面的軸峭間陬

驅動源使用單行程氣缸或氣囊時，先要加工POWERbase組裝面或安裝襯墊，把上下面的軸端間隙去除以后才能組裝POWERbase。

POWER base康廉組藏時注意

添加POWERbase底座時，如果一開始就把組裝螺栓扭緊，則

POWER base中心距容易發生變化，手動SL錐齒輪升降機，從而產生負荷，應該先把組裝螺栓稍微松開，進行升降試驗后再扭緊，這樣可以使運轉更加靈活。

RJ系列齒輪齒條升降機運用坐標圖的選型方法

例：

1.負荷：1400kgf

2.行程：200mm

3.軸間距：1300（L）*1000（W)mm

4.速度：4m/min

5.RJ-4SH系列

RJ系列齒輪齒條升降機電機選擇及速度計算

1.電機選擇

--負重：1200kgf

--速度：4m/min

P=功率  M=載重  V=速度  N=效率  g=9.81

P=MxgxV(Nx1000)   P=1200x9.81x0.067(0.8x1000)      

P=0.98KW，那么電機應選擇比這個功率高的型號

2.速度計算

例：

使用RJ20-4S型號，速度為4m/min

RJ驅動軸的直齒輪選用Z=48，電機側直齒輪選用Z=39（0.169是軸回轉一次上升距離（Mm)換算成m的數值）

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