護欄噴塑-噴塑-東森加工耐磨不易脫落(查看)

金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業務。

東森噴塑與您分享噴漆房進行噴漆工藝的主要流程

干燥

1，一般ABS，PC等塑料自干漆烘烤溫度為55~65℃，時間為30~35分鐘。

2，烘干聚合型涂料，如氨基漆，丙稀酸漆，環氧樹脂漆等，一般烘烤溫度為130~140℃，(漆需靜止放上10分鐘再進行烘烤)時間30~35分鐘。噴塑

噴涂膜質量檢查

1，檢查漆膜的干燥程度，目測或用刀片刮劃檢查漆膜的厚度.用三菱鉛筆劃試硬度，應在3H左右。

2，檢查漆膜的附著力，采用11號手術刀片進行劃格試驗.試驗時，將刀片平面垂直于試驗表面，用力均勻，進度平穩，縱橫垂直切割4條劃痕至底材表面，形成9個小方格，每個小方格的面積為1mm2，用刷帚沿方格陣兩對角線方向輕輕地往返5次，觀察漆膜的脫落情況.非破壞性的附著力測定方法：可用壓敏膠的膠帶，將它膠粘在漆膜表面，然后用手拉開以檢查其附著力。噴塑

3，檢查涂層的顏色，光澤和表面狀態.顏色和光澤目測應符合標準要求，用測光儀測定光澤.檢查漆面應無沾附砂料或灰塵，光色是否均勻，無，氣泡，裂痕，膠皮，流掛，斑點，滲色或縮孔現象。

4.裝箱：用合適的塑料袋將已檢合格的工件裝袋，噴塑，選擇的周轉紙箱或木箱裝箱。

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東森噴塑與您分享

施工工藝粉末靜電噴涂

●靜電高壓60-90kV。過高的電壓很容易導致粉末反彈和邊緣點蝕; 當電壓太低時，碳鋼噴塑，粉末速率很低。

●靜電電流為10至20μA。過電流容易產生放穿粉末涂層; 低電流，低粉末率噴塑

●流量壓力0.30-0.55MPa。流量壓力越大。粉末的沉積速率越高，獲得預定厚度的涂層越快，但是太高會增末的量和噴的磨損率。

●霧化壓力為0.30至0.45 MPa。適當增加霧化壓力可使粉末涂層的厚度保持均勻，但過高會使粉末進料部件快速磨損。適當降低霧化壓力可以增末的覆蓋率，但是太低會很容易堵塞粉末供給構件。

●噴壓力為0.5 MPa。如果噴壓力過高，表面噴塑，噴頭會加速。如果太低，頭將被堵塞。噴塑

●粉末供料罐的流化壓力為0.04~0.10MPa。如果粉末供應桶的流化壓力太高，則粉末的密度將降低以降低生產效率，而如果粉末供應桶的流化壓力太低，則粉末供應不足或粉末凝聚。

●從口到工件的距離為150~300mm。從噴到工件的距離太近而不會導致粉末涂層的破壞，這增加了粉末的量并降低了生產效率。

●輸送鏈速度為4.5至5.5米/分鐘。輸送鏈太快會導致粉末涂層厚度不足，而且太慢會降低生產效率。

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東森噴塑與您分享粉未噴涂技術工藝要求

1.附著力要求

在噴涂表面用鋒利的刀片行間距和行間距均為1毫米見方，共10行10行，劃傷噴涂層，然后用3M粘合紙粘貼在此表面上，快速直接打開一個時間，噴涂不能脫落。

2.噴涂層厚度。

如果對噴涂部件有特殊要求，則應參照參考文件滿足要求; 噴涂層的厚度沒有特殊規定，一面為55-120微米。噴塑

3.防銹試驗

中性鹽霧試驗（NSS試驗）在以下條件下進行：5％氯化鈉溶液，pH值（6-7），溫度35℃，鹽霧沉降速率1-2ml / 80cm H.有24個小測試。工件的外表面和內部沒有腐蝕痕跡。

4.噴涂硬度試驗。

在正常手寫力與試驗表面之間以45度的角度在噴涂表面上使用用于燃料噴射的HB鉛筆（粉末噴射2H），不磨銳，然后在研究后用布擦拭干凈，外觀鉛筆只能略微劃傷，但不能劃傷，暴露。

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