護欄板噴塑-噴塑-東森加工耐磨不易脫落(查看)

金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業務。噴塑

東森噴塑與您分享靜電噴塑流程（四）

烘烤固化：

噴涂后的工件通過輸送鏈送入180～200℃的烘房內加熱，并保溫相應的時間，（15-20分鐘）使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的)。這是在固化工序上應注意的。噴塑

檢查：

固化后的工件，日常主要檢查外觀(是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。對被檢出的有漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。

包裝：檢查后的成品分類擺放在運輸車、周轉箱內，相互之間用發泡紙，氣泡膜等軟包裝緩沖材料隔離，以防止劃傷磨損（可根據客戶要求包裝）

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東森噴塑與您分享噴塑流水線在噴涂過程中出現縮孔怎么去解決？

一、鏈條下接油盤污染

原因：鏈條下接油盤變形，造成了鏈條滴油的污染。

解決方法：檢查鏈條的潤滑油使用情況，檢查鏈條的油盤，避免造成污染。噴塑

二、粉末涂料不兼容

原因：粉末涂料組成中樹脂不相容性是導致縮孔形成的主要原因，在粉末涂料使用過程中，由于各噴涂廠家配方體和樹脂的選擇不同，是不能混合使用的。噴塑

解決方法：盡量使用廠家根據噴涂數量定好總量訂購涂料，集中批次粉末涂料的使用，盡可能避免不同批次的粉末涂料的混合使用，其次就是在使用時候精細清理后

再換色，輕吹干凈粉管及噴粉系統。

總結：

噴塑設備在涂裝過程中出現的表面縮孔，既有基材方面的原因，又有前處理、鉻化料污染、粉末涂料、壓縮空氣及管理等方面的原因，鍍鋅噴塑，應該針對于不同的縮孔，尋找原因，采取

不同的解決方案，并建立預防機制，以減少或避免縮孔的出現。我們配置先進的快速換色供粉中心，換色時間僅需10-15分鐘，能節約大量換粉時間，從根本上解決了混粉而引起的縮孔現象。

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東森噴塑與您分享噴漆和噴涂的區別

成本分析：

涂料按：聚氨酯涂料分析計算：涂料固含量40％，涂料成本：50元，噴涂空氣噴漆：6平方，約= 8元/平方，底漆約7元/平方; 至少兩個分噴涂的總成本約為15元/平方。

根據下式分析粉末：環氧粉末：噴涂厚度約60μm，無溶劑100％固體。（可以做0次放電，粉末可以回收）粉末涂料成本20元/ kg，1kg粉末可噴8平方，總成本：約2.5元/平方，粉末需要固化，需要加熱，加熱成本：1元/方，但大工件是機器底盤，欄桿噴塑，外殼，電箱等產品，厚度較厚，加熱成本約3元/平方總粉塵成本：5.5元/平方。噴塑

其他成本分析：

噴漆需要水簾柜或干噴房，噴塑，因為30-40％的涂料被浪費，這種涂料也需要處理，加工成本約0.5元/平方，粉末的利用率基本上是100％ ，再生氣體室內排放，無需處理成本; 油漆中含有甲醛，二等有害物質，對工人身體造成傷害，并進行二次噴涂，護欄板噴塑，增加了大量的人力，物力; 粉狀工件：涂層厚，可以覆蓋一些，涂料不能留下痕跡; 粉末固化后，涂層堅硬，不易觸摸花朵，機器設備更。

護欄板噴塑-噴塑-東森加工耐磨不易脫落(查看)由金華東森噴塑加工廠提供。行路致遠，砥礪前行。金華東森噴塑加工廠致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰略伙伴，更矢志成為噴涂設備具有競爭力的企業，與您一起飛躍，共同成功!