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所以，齒輥破碎機設備在渦輪渦桿系統和大偏心量的雙曲齒輪驅動系統上需要仍為厚重的油，當這些驅動系統受到重負和高壓時，就要挑選占有的高強油膜特征（高粘度）、平滑性、潤滑性或甚至壓擴大劑的潤滑脂。

雙輥制砂機，又名對輥制砂機，廣泛應用于制砂、選礦、水泥、冶金、化工、建材等工業部門中等硬度以下的礦石和巖石的中碎和細碎，非常適合大型煤礦或選煤廠原煤（含煤矸石）的破碎。

鐵渣破碎機特點

1、破碎比大

當需要大的破碎比時，鐵渣破碎機可以在兩個輥子的下方安裝一個可以調節的破碎棒。齒輥夾持物料時產生的一階段破碎，物料通過雙棍之間時產生二階段破碎，破碎棒能與齒輥 共同作用對前面兩個階段產生的碎塊實施三階段破碎。

2、過粉率低粒度好

采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產生二次破碎現象，故過粉碎率極低。兩齒輥距離一旦調好即固定不變，對物料進行瞬間硬性破碎，幾乎不重破，確保出粒均勻。

3、結構簡單檢易修

手輪或液壓結構可快速調整出料粒度，設備模塊化構架，根據現場需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于起吊和檢修。標準化模塊組合齒板更具有互換性，通用性，極大降 低齒板的更換周期，降低運行成本。

4、結構標準化

每種型號的鐵渣破碎機的結構都是標準化的，它的結構和長度能隨要求的生產力而變化。每根輥軸上的齒圈數、齒圈上的輥齒數、兩軸間距以及組連結構可以改變以適應不同粒度的需要。

安裝偏心套。首先，將偏心套放在軸承內蓋的偏心臺階上，然后根據軸的旋轉方向用手擰緊。然后將一根小鐵棒插入或固定在偏心套的沉孔中。用錘子沿軸的旋轉方向敲打小鐵棒，并牢固安裝偏心套，之后鎖緊偏心套六角螺栓。

將帶軸承座的軸承安裝在軸上之前，必須拆下軸承套的安全銷，軸頸表面應打磨光滑，軸頸防銹應加入涂油進行潤滑(軸上的軸承可能會輕微轉動)。

在軸承座和軸承的連接處涂上潤滑油，然后將軸承裝配到軸承座上。然后將裝配好的軸承和外殼插入軸中，并將其推到需要安裝的位置。

工作原理不同：對輥破碎機是低速高壓力應用對輥擠壓的工作原理。對輥破碎機包含兩個光面輥輪。在生產時，材料從破碎機的上部垂直落到破碎腔。兩輥之間產生的強大壓力相互擠壓，摩擦使物料斷裂。齒輥破碎機可分為雙齒輥破碎機和四齒輥破碎機兩種。當破碎機工作時，物料流進入兩輥V型破碎機腔，會與高速旋轉齒輪輥輪碰撞。輥輪表面覆蓋有齒狀破碎體，當機器工作時，通過旋轉擠壓將材料劈裂，達到破碎的目的。