蝸輪滾刀供應商滿意的選擇,新星放心品牌

金華市新星工具制造有限公司是一家以生產齒輪加工精密復雜刀具為主的現代企業，專業制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產品

　切削刀具在工業生產過程中運用廣泛。現在機械加工工業水平日漸提高，行業對刀具提出了新的要求。除了工藝技術水平的提高，綠色環保可持續生產成為了新的趨勢。

剃齒刀的作用

1、用以加工基準齒廓符合GB/T1356的漸開線圓柱外齒輪。

2、可加工直齒、斜齒、變位及不變位齒輪。精度分：AA、A、B、C級等。

3、可做成公制孔或英制孔，可按GB、ISO、JIS、DIN、BS等各種標準生產。

4、可提供滾刀和通用滾刀。

5、可提供模數制（M）、及徑節制（DP）滾刀。

6、可提供特殊外徑、長度的加長滾刀等。

7、定貨時請提供以下齒輪參數：模數M、壓力角落a、精度等級、旋向、外徑×長度×孔徑

由于拉削加工方法應用廣泛，拉刀的種類也很多。按受力不同可分為拉刀和推刀。按加工工件的表面不同可分為內拉刀和外拉刀 。

  內拉刀是用于加工工件內表面的，常見的有圓孔拉刀、鍵槽拉刀及花鍵拉刀等。

  外拉刀是用于加工工件外表面的，如平面拉刀、成形表面拉刀及齒輪拉刀等。

按拉刀構造不同，可分為整體式與組合式兩類。整體式主要用于中、小型尺寸的高速鋼拉刀；組合式主要用于大尺寸拉刀和硬質合金拉刀，這樣不僅可以節省貴重的刀具材料，而且當拉刀刀齒磨損或破損后，能夠更換，延長整個拉刀的使用壽命。

在對某型號發動機的自由渦輪盤進行榫槽拉削加工時，連續出現型面精拉刀打刀現象，拉刀的斷裂、崩齒部位均位于第4齒至第8齒之間。通過對拉削過程進行跟蹤觀察，排除了機床、夾具等因素引起打刀的可能。其特征是,構成主切削刃的刀刃形狀為一圓度誤差或線輪廓度誤差很小的圓弧。通過分析拉削過程中不同階段的切屑狀況，基本確定了拉刀斷裂的原因：由于型面精拉刀的第4 齒至第8 齒正好是粗開槽拉刀所形成的階梯狀波痕結束而拉刀尚未開始拉削槽形的部位，因此，在此范圍內拉刀刀齒拉削出的是整塊切屑，切屑的變形力、切削抗力和卷屑阻力均蕞大，極易引起拉刀斷裂。