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發布時間:2022-08-01 03:21  
品質好的鐵精礦是生產鉻鐵球團礦的重要條件,但是隨著國內鐵礦資源的不斷消耗,貧礦及復雜礦的使用使鐵精礦的成球性能呈現下降,對球團領域造成了較大的影響。因此,鉻鐵球團礦回轉窯新工藝成為了當前熾手可熱的研究領域。
鉻鐵球團燒結物料:
1、品位高鐵精礦
2、品位稍低磁鐵精礦
3、進口赤鐵精礦(主要集中在巴西、澳大利亞、印度)
原料需要進一步處理,因此需要注意兩個方面的問題:1、精礦粉需要細磨,目的是提高鐵精礦的品位和細度,減少二氧化硅。經過試驗研究,利用高壓輥磨預處理方式,對鐵精礦成球性能效果明顯。2、能源緊張,需要降低國內磁鐵精礦的使用量,將進口的赤鐵精礦與磁鐵精礦相結合的方式使用。
1、原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾,窯尾只設穩料倉,以減少投資。
2、礦石進入回轉窯首先進行加熱,原礦在窯內和熱氣流逆向移動,在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區,還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右,還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。之后進入冷卻帶,與進入的煤氣相遇,煤氣受到預熱,礦石被冷卻后排出窯外。
3、經連續斗式輸送機水冷后,入儲庫待選。
需要說明的是:褐鐵礦回轉窯主要是采用塊、粉混燒,以降低運營成本。








回轉窯屬于建材設備類,按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
回轉窯在建材、冶金、化工、等許多生產行業中,廣泛地使用回轉圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理,回轉窯的應用起源于水泥生產,回轉窯的發明,褐鐵礦回轉窯維護,使得水泥工業迅速發展,同時也促進了人們對回轉窯應用的研究,很快回轉窯被廣泛應用到許多工業領域,并在這些生產中越來越重要,成為相應企業生產的設備。

在行業性設備的生產研制中,總結出旋窯回轉窯設備的針對危險廢物處置的基本要求,這就要我們充分的掌握知識,才能在使用和操作中避免出現危險,造成設備在運行過程中出現故障,影響整個設備在運行過程中帶來的。
旋窯回轉窯設備的危險廢物處置基本要求
1基本類別及危害
危險廢物實際處理的過程中,應用焚燒法對其針對性處理,這種方法具有低成本、燃燒、資源合理利用等優點,并且能夠分解有害物質。常見危險廢物主要有三類,即液態、固態和半固態。不同形態的物料進行處理時,應遵循相關原則,并合理設置年處理量和處理計劃。
2技術要求和工藝流程
技術要求:出口干煙氣氧氣量在0%~6%;燃燒效率≥99.9%;焚毀去除率≥99.99%,焚燒殘渣熱灼減率<5%;保持焚燒爐處于負壓狀態,這能實現有害氣體的控制;在適當位置增設尾氣凈化系統和應急處理設備;合理應用焚燒制度,堅持實施輪班制,合理規定倒班時間;規定焚燒爐應用時間以及服務年限;嚴格遵循煙氣排放要求,規范排放行為。


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