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              滾絲機(jī)自動(dòng)送料機(jī)推薦廠家

              發(fā)布時(shí)間:2020-11-13 08:05  

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              視頻作者:任縣飛旺機(jī)械制造廠











              鋼筋滾絲機(jī)批發(fā)價(jià)格


              滾絲機(jī)的生產(chǎn)加工檢驗(yàn)

               1、原材料及外協(xié)件進(jìn)廠需要附帶材質(zhì)單和合格證。

                質(zhì)檢人員應(yīng)定期或不定期對原材料進(jìn)行復(fù)檢化驗(yàn)。對關(guān)鍵材料和外協(xié)件應(yīng)按批逐次逐個(gè)檢驗(yàn),并符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。如本公司不具備的檢驗(yàn)?zāi)芰Γ烧埣夹g(shù)監(jiān)督局或有能力的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。

                2、加工零配件應(yīng)按照產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件進(jìn)行加工,同時(shí)符合工藝要求。

                檢驗(yàn)方法:卡尺、千分尺、高度尺、百分表測量或?qū)S脵z驗(yàn)規(guī)。





                   滾絲機(jī)參數(shù):滾壓力150KN主軸轉(zhuǎn)速36、49、63、86(r/min)滾壓材料直徑?5-?48mm活動(dòng)主軸進(jìn)給速度5mm/s滾絲輪外徑?120-?170mm螺紋長度不限(另加保護(hù))滾絲輪孔徑?54mm主動(dòng)力5.5kw滾絲輪寬度100mm液壓動(dòng)力2.2kw主軸傾角±5°整機(jī)重量1700kg主軸中心距120-240mm外形尺寸1480×1330×1440mm




              大型滾絲機(jī)廠家

              故障情況原因解決方法主電機(jī)不轉(zhuǎn)斷路器脫落合上即可刀閘保險(xiǎn)熔斷更換電磁閥不動(dòng)作整流塊燒毀變壓器燒毀保險(xiǎn)管燒毀閥門卡住清理滾壓時(shí)工件不熟輪桿轉(zhuǎn)速過高調(diào)低進(jìn)給速度過快調(diào)慢進(jìn)給過深調(diào)整滾壓壓力過大調(diào)低壓力表指針震動(dòng)吸油濾芯堵塞活動(dòng)輪桿進(jìn)給太慢油缸密封膠圈損壞更換管路有泄漏檢修壓力調(diào)不高油泵磨損更換液壓油粘度過低溢流閥失泵不上油電機(jī)轉(zhuǎn)向不對調(diào)整滑動(dòng)座不退回電磁閥卡住清理油泵上油但無壓力溢流閥堵塞滾壓工件螺紋不一致工件不正圓工件有錐度中徑過大,外徑過小進(jìn)輪深度調(diào)整不正確滾壓時(shí)間太短滾壓壓力太小中徑合格外徑過小毛坯直徑過小中徑過大外徑合格毛坯直徑過大中徑過小外徑過大兩滾輪中心距過小滾壓時(shí)間太長滾壓壓力太大滾壓時(shí)產(chǎn)生細(xì)屑和鱗片牙位調(diào)整不好調(diào)整滾壓時(shí)間太長,支撐塊過低中徑無錐度,外徑有錐度毛坯有錐度工件螺紋一頭深,一頭淺兩滾絲輪平行調(diào)整不好,需重新調(diào)整滾壓時(shí)工件上跳支撐塊過高兩滾絲輪直徑不同工件螺紋頂峰刮傷支撐塊過低調(diào)整支撐塊光潔度太低支撐塊平行度太差磨平液壓油有泡沫油箱內(nèi)油面過低,油泵進(jìn)空氣。c、輪桿機(jī)構(gòu)主要有:輪桿座、輪桿支撐座組成,輪桿座可以±10°范圍調(diào)整。


              雙軸滾絲機(jī)

              30滾絲機(jī)

              滾絲機(jī)故障原因與消除方法

              故障:活動(dòng)主軸進(jìn)給退回時(shí)振動(dòng),消除方法:1、油缸中有氣體,應(yīng)排氣;   2、滑板缺潤滑油,應(yīng)加油。

                       油溫過高                       消除方法:1、油粘度過大; 2、滾壓時(shí)間太長;   3、滾壓壓力太高;   4、環(huán)境溫度太高,                                                             加冷卻器。

                      壓力調(diào)不高                      消除方法:1、油泵磨損,更換新泵;   2、油液粘度太低,更換新油;   3、溢流閥失靈,更                                                             換新閥;   4、油泵連軸器磨損。

                      油生泡沫                         消除方法:油箱內(nèi)油面過低或油泵吸入空氣。

                      活動(dòng)主軸無進(jìn)給動(dòng)作           消除方法:油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不對。


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