調質熱處理-邯鄲熱處理-青島博宏盛機械加工(查看)

選用/高頻淬火 編輯高頻淬火圖冊室溫時感應電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關系為 頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。

常用的電流頻率有：

1、高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。

2、中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，熱處理加工，電源設備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發生器。淬硬層深度2～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。 3、工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機械式工頻加熱電源設備，淬硬層深可達10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。

原理/高頻淬火 編輯將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，調質熱處理，將零件表面或局部迅速加熱（幾秒鐘內即可升溫800～1000℃，心部仍接近室溫）若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻（或噴浸油冷卻)完成浸火工作，使工件表面或局部達到相應的硬度要求。

比較/高頻淬火 編輯與普通加熱淬火比較具有： 1、加熱速度極快，可擴大A體轉變溫度范圍，縮短轉變時間。 2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，邯鄲熱處理，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。

3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。

4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現機械化，自動化。

5、火焰表面加熱淬火

，

在我們的實驗操作中出現了與文獻資料有偏差的情況。

理論上，在

2024

鋁合金的共晶溫度點附近，應該達到為理想的性能，即：硬

度達到大。再隨溫度升高出現過燒現象影響合金的綜合性能。即是資料中的

500

℃以后硬度下降的現象。對于這次試驗數據中得到的在

480

℃有大硬度，QPQ熱處理，

隨溫度升高硬度直接下降的現象，個人總結做出以下設想：

1

、

由于實驗環境復雜，

各項指標未能達到正確實驗的標準，

所以在制備及操

作中出現一些誤操作，

使制備的原材料不符合標準

2024

鋁合金的技術參數要求。

于是出現數據誤差；

2

、

由于制備的試樣粗糙不均勻，

在進行性能測試時出現技術偏差，

硬度測定

過程中有錯誤操作等原因，使結果異常。

調質熱處理-邯鄲熱處理-青島博宏盛機械加工(查看)由青島博宏盛機械有限公司提供。青島博宏盛機械有限公司堅持“以人為本”的企業理念，擁有一支高素質的員工隊伍，力求提供更好的產品和服務回饋社會，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創美好未來。博宏盛機械——您可信賴的朋友，公司地址：青島市城陽區惜福鎮北部工業園，聯系人：張曉林。