電木注塑成型廠家-蘇陽電器制品(在線咨詢)-東莞電木注塑成型

　　4、拉伸強度

　　是在拉伸試驗中，試樣承受的zui大拉伸應力。它是絕緣材料力學功能試驗使用廣、有代表性的試驗。

　　5、耐焚燒性

　　指絕緣材料接觸火焰時抵抗焚燒或脫離火焰時阻止繼續焚燒的才能。跟著絕緣材料使用日益擴展，對其耐焚燒性要求更顯重要，人們通過各種手段，改善和提高絕緣材料的耐焚燒性。耐焚燒性越高，電木注塑成型價格，其安全性越好。

　　6、耐電弧

　　在規矩的試驗條件下，絕緣材料耐受沿其表面的電弧效果的才能。試驗時選用溝通高壓小電流，借高壓在兩電極間發生的電弧效果，使絕緣材料表面構成導電層所需的時間來判別絕緣材料的耐電弧性。時間值越大，電木注塑成型加工，其耐電弧性越好。

　　7、密封度

　　對油質、水質的密封隔離比較好。

   四、壓力和注射（射料）速度：由于材料充分熔融流動性良好，不需很高的注射壓力就能注滿型腔，能大幅度降低并減輕機床的負荷，東莞電木注塑成型，一般在60㎏左右就能滿足注射成型的要求。射料和噴嘴、流道、澆口，模具快速摩擦會產生過高的溫度和加劇對螺桿料筒的磨損。特別是單比例閥控制的注射機，高壓高速對螺桿模具等的損傷更為嚴重，電木注塑成型廠家，所以射料速度不宜太快。過慢會影響效率，也不可取。一般視制件大小和澆口形式，控制在每秒10—25克。以不產生制件硬泡和氣體頂住而注不到頭為好。

  

電木手柄的成型設計有哪些要點

1.電木粉成型時要求料筒前溫度為80-90℃，后筒溫度為60-80℃，模具溫度為160-180℃，故模具規劃時需加熱設備，一般 采用發熱管。

　　2.模具型腔，型芯鍍鉻可使成型產品容易射出。

　　3.電木粉受熱后發生交聯反響時會產品氣體，故模具規劃時有必要于結合線部位或流道結尾規劃排氣槽一般深度為0.03-0.05MM，寬度為4-6MM。

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