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發布時間：2020-08-21 11:31
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瓷輥的墊磚松動：
瓷磚松動和瓷輥的凸形變形會使輥輪不在同一平面內轉動，導致產品堆積或插入輥輪之間，造成窯爐堵塞。
窯頭進磚排列不齊：
窯頭給磚排列不均勻，會造成產品與窯體碰撞，造成產品變形或重疊，嚴重堵塞窯爐。
通過對上述回轉窯堵塞原因的總結，不難發現大部分原因都與操作不當有關，因此操作時要嚴格按照操作規范進行，同時要控制好時間和溫度。
回轉窯在運行中的主要配件多少都會出現不同程度上的磨損問題，如果部件之間磨損嚴重需要更換新配件的話也給企業帶來了一些成本的增加，因此我們就需要及時的對各個部件之間進行相應的潤滑。
1、驅動裝置的潤滑：
這一部分回轉窯的潤滑主要是齒輪之間的潤滑，由于齒輪之間的孔隙有限因此需要采用到噴油的潤滑方式。
2、筒體墊板與滾圈之間的潤滑：
石墨的流動性及光滑度都非常地好，比較的適合需要使用到大量的潤滑劑部位的潤滑。
3、支撐裝置的潤滑：
滾圈與拖輪表面的潤滑較為簡單，回轉窯零部件的破損但需要注意的是石墨塊的大小在設備長期的工作中會產生變化，如果發現石墨塊變小的情況就需要及時的對石墨進行更換。
對于回轉窯來說它的各個部件之間都需要進行一定的潤滑才能正常的使用，因此我們需要重視潤滑工作以確保它能夠正常穩定進行作業。
當原料在窯內進行運動的時候，原料顆粒的運動方式有周期性的變化，或埋在料層里面與窯一起進行向上的運動，或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中，它才能沿著窯長方向前進。
物料在回轉窯內進行煅燒時，經過不同帶，如冷卻帶、燒成帶、分解帶、干燥帶等，所表現出來的運動速度是不一樣的，使得物料能夠得到更充分、更均勻的煅燒提高產品的質量。
回轉窯燃燒室是整個焚燒系統的重要裝置，對于燒制產品的質量有重要作用，因此對于它的溫度的控制是非常重要的。燃燒室分為一燃室和二燃室，在使用過程中對于溫度的要求是不同的。
一燃室的溫度一般在850~ 1100°C范圍內以實現危險廢棄物的脫毒,鹵代烴有機廢液焚燒溫度應在850°C以上，含的廢液溫度應高于900°C；熔渣式回轉窯的燃燒溫度高達1200~1400°C，其焚燒產物的灰渣實現玻璃化,被包容其中的重金屬類等有害物質滲透性遠遠低于相關安全填埋要求；
二燃室溫度:二燃室的溫度一般要高于950°C以消除從一燃室中出來的煙氣中類似二英類性有機成分:我國危險廢棄物焚燒污染控制標準要求二燃室的溫度應該有1100°C，焚燒多氡時溫度應為1200°C:如果危險廢棄物中的鹵素含量高于1%,二燃室的溫度至少應該提高到1100°C。
