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機(jī)械刀片的切割性能取決于刃磨品質(zhì)：

機(jī)械刀片的裁切性能在相當(dāng)程度上取決于刃磨質(zhì)量，而刃磨質(zhì)量又取決于刃磨設(shè)備及合理的刃磨工藝。刃磨設(shè)備，建議使用立軸式磨刀機(jī)，刀刃的角度易保證。砂輪建議選擇白剛玉(代號WA)，刃磨時不易發(fā)熱，同時必須使用冷卻液在刃磨時連續(xù)澆在刃口與砂輪接觸面上，嚴(yán)禁刃口過熱變色。建議使用1號金屬乳化液。整個刃磨過程很好分粗磨、精磨和光整，粗、精磨在磨刀機(jī)上進(jìn)行，光整需要磨刀機(jī)和手工來進(jìn)行。

剪板機(jī)是借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機(jī)器。剪板機(jī)氮氣加不進(jìn)，先要了解所用的剪板機(jī)類型，是擺式還是閘式的，閘式剪板機(jī)只需操作比較簡單，只要按下操作按鈕，便可添加氮氣。

然后查看下所用的氮氣瓶，里面的氮氣是否已滿；檢查一下液壓剪板機(jī)上的壓力表，看下剪板機(jī)開關(guān)有沒有打開。如果沒開，檢查一下開關(guān)是否堵塞了，這點關(guān)系到氮氣能否添加進(jìn)去。

氮氣加不進(jìn)去的原因，還有一種是剪板機(jī)上面的刀架還沒上來。這時候要查看一下剪板機(jī)的主油缸，是不是被卡住了，這樣的話即便沖再多的氮氣也是無用的。找到問題的原因之后有針對性的解決便可以了。

剪板機(jī)刀片型號來分可分為擺式剪板機(jī)刀片和閘式剪板機(jī)刀片，使用時不允許剪切疊合鋼板材料，不需修剪毛邊鋼板料的邊緣，不需剪切壓不緊的狹窄板料。不僅如此，剪板機(jī)刀片刃口應(yīng)保持鋒利，一旦出現(xiàn)有變鈍或崩裂現(xiàn)象的話，要及時更換或修磨。

值得注意的是，刀片溫度對裁片質(zhì)量的影響也非常重要。在多層面料的裁剪過程中，高速往復(fù)運(yùn)動的裁剪刀片與面料之間因劇烈摩擦而產(chǎn)生大量熱量使刀片溫度很高。高溫對刀片的壽命與鋒利程度會產(chǎn)生一定的影響，并且在切割化纖面料時，容易產(chǎn)生熔融粘連現(xiàn)象，影響裁片的精度與裁剪的正常進(jìn)行。因此，裁剪時控制刀片溫度的升高是非常重要的。通常可以采取的解決方法主要有：降低電剪刀轉(zhuǎn)速、減少鋪料層數(shù)、采用異型刀片等方式。為了刀片過熱現(xiàn)象以實現(xiàn)連續(xù)裁剪，人們還發(fā)明了電剪刀冷卻系統(tǒng)，這為裁剪中刀溫升高問題提供了保證。

刀片壽命縮短的原因： 一般來說，同一企業(yè)在三孔刀片材料牌號不變，變相和硬度穩(wěn)定的前提下，壽命也應(yīng)該相對穩(wěn)定，如果三孔壽命急劇下降，應(yīng)從以下幾發(fā)面找原因： 

1）砂輪金剛石粒度配置是否合理： 砂輪粒度太細(xì)很難將刃口磨鋒利。但砂輪金剛石粒度太粗刀具消耗快。

 2）磨刀次數(shù)過多，修磨時間較長，修磨氣壓太大？ 在刀片和砂輪裝配合理，修磨出刃鋒（夾角25°～32°）鋒利的情況下，三孔刀片不需要頻繁修磨。通常的情況是由于修刀不正確，沒有修出刃鋒，（或刃鋒夾角太小），分切的紙板有毛邊而不得不頻繁的修刀。從而嚴(yán)重的縮片的壽命。