石灰廠推薦「大明建材」

石灰的用途是非常廣泛的。常見于建筑、建材、冶金、化工、輕工、環(huán)保和農(nóng)業(yè)等眾多領(lǐng)域。FGD系統(tǒng)運行時，會出現(xiàn)盡管加入過量石灰石漿液，pH值依然呈下降趨勢，使pH值失去控制的現(xiàn)象，脫硫效率也會隨之下降，即進入石灰石漿液“盲區(qū)”，或稱“壞漿”。特別是在煉鋼、煉鐵、燒結(jié)、銅、鋁冶煉等行業(yè)中，將石灰作為造渣劑、溶解劑或燒結(jié)材料等方面，它都發(fā)揮出了非常重要的作用。在實際生產(chǎn)中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。

石灰的特性：石灰石的特性來確定煅燒設(shè)備和煅燒方式，是獲得合格產(chǎn)品的重要保證。用于生產(chǎn)活性石灰的原料，主要是碳酸鹽類巖石，元素成份以CaCO3 為主，也就是我們通常所說的石灰石。強烈的脫S（硫）脫P（磷）反應(yīng)是在有石灰存在時，而如何保證石灰能夠在較短的時間內(nèi)（15分鐘左右）與鋼水混合，快速并完全熔解。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。如果您還有什么疑問，或者您有需要什么，都可以隨時來電咨詢我們。我們一定會竭盡所能幫助您。

石灰：石灰石的粒度。對石灰石的粒度要求，從煅燒的角度看，對CaCO3（碳酸鈣）加熱的目的，是除去顆粒中所含的CO2（二氧化碳）。石灰石粉粒徑（細(xì)度）對FGD系統(tǒng)性能的影響：無論是直接購入石灰石粉用作吸收劑，還是將石灰石運抵電廠后，用磨機濕磨成由細(xì)小石灰石顆粒組成的吸收劑漿液，或干磨成一定細(xì)度的石灰石粉。由于CO2的分離是從石灰石的表面向其內(nèi)部緩慢地進行的，這時，如果石灰石的顆粒過大，則傳熱分解過程便會很慢，CO2的分離就會需要過高的溫度來產(chǎn)生較高的分離壓力。同時，也會延長CO2的分離時間。

石灰石粉粒徑（細(xì)度）對FGD系統(tǒng)性能的影響：無論是直接購入石灰石粉用作吸收劑，還是將石灰石運抵電廠后，用磨機濕磨成由細(xì)小石灰石顆粒 組成的吸收劑漿液，或干磨成一定細(xì)度的石灰石粉。這些都涉及到石灰石磨細(xì)的程度，表示顆粒物細(xì)度的參數(shù)是粒徑或粒徑分布。將石灰石等原料煅燒生成石灰(主要成份為氧化鈣)和二氧化碳，加水消化石灰生成氫氧化鈣，再通入二氧化碳，碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，然后碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水、干燥后再經(jīng)石灰磨粉機粉碎便制得輕質(zhì)碳酸鈣。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。