洛陽氧化鈣生產廠家來電咨詢「多圖」

石灰深加工：純堿(Na2CO3)氯化鈣法。在純堿水溶液中加入氯化鈣，即可生成碳酸鈣沉淀。堿法：在生產NaOH 過程中，可得到副產品輕質碳酸鈣。但是，由于空氣中的二氧化碳含量很低，表面形成的碳酸鈣層結構較致密，會阻礙二氧化碳的進一步滲入，因此，碳化過程是十分緩慢的。在純堿水溶液中加入消石灰即可生成碳酸鈣沉淀，并同時得到NaOH水溶液，碳酸鈣沉淀經脫水、干燥和粉碎便制得輕質碳酸鈣。如果您還有什么疑問，或者您有需要什么，都可以隨時來電咨詢我們。我們一定會竭盡所能幫助您。

石灰：活性石灰。利用轉爐吹氧煉鋼工藝的全過程，一般在20～30分鐘內完成。強烈的脫S（硫）脫P（磷）反應是在有石灰存在時，而如何保證石灰能夠在較短的時間內（15分鐘左右）與鋼水混合，快速并完全熔解。用于生產活性石灰的原料，主要是碳酸鹽類巖石，元素成份以CaCO3為主，也就是我們通常所說的石灰石。這時，就需要有高反應性能的石灰——活性石灰的存在。在實際生產中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。

為了滿足石灰產品的性質需要，長期以來，對生產冶金石灰或活性石灰主要原料的選擇，多以致密石灰石為主，即普通石灰石。因為，致密石灰石的較大特點是表現在它所具有的致密細粒的結晶結構和質地硬度較小的特點，是煅燒活性石灰較為理想的原材料。石灰石的成分及一般特性：石灰石煅燒至900℃以上（一般為1000℃～1300℃）時分解轉化為石灰（CaO），放出CO2。由于生產原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質石灰(MgO≤5%)和鎂質石灰(MgO>5%)。

石灰石粉品質對濕法煙氣脫硫性能的影響：從濕法脫硫過程主要反應式可以看出，要吸收和中和煙氣中的SO2，關鍵是Ca2 的形成，這和石灰石或石灰石粉的成分（主要是CaCO3含量）、細度、反應活性等有密切關系。石灰石粉的品質對濕法煙氣脫硫的性能有直接的影響。這時，在鋼的冶煉過程中，就會出現熱量短缺，就必須不斷地提供補充熱量來保證溫度。由于生產原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質石灰(MgO≤5%)和鎂質石灰(MgO>5%)。