青島激光點(diǎn)焊機(jī)供應(yīng)多重優(yōu)惠

變壓器焊錫機(jī)是怎樣工作的？

                                           焊錫機(jī)的工作原理：

　　通過加熱的烙鐵頭將固態(tài)焊錫絲加熱融化，形成液態(tài)的“焊錫”，再借助焊劑的作用，是融化掉的液態(tài)焊錫例如被焊金屬之間，待冷卻凝固成可靠的焊接點(diǎn)。這個(gè)細(xì)節(jié)也是非常重要的，很多時(shí)候都會(huì)因?yàn)椴僮魅藛T的疏忽導(dǎo)致位置偏離，結(jié)果自動(dòng)焊錫機(jī)傳感器也是失去了效果，這就讓很多的生產(chǎn)出現(xiàn)了停滯的現(xiàn)象。當(dāng)焊料為錫鉛合金焊接面為銅時(shí)，焊料先對焊接表面產(chǎn)生潤濕，伴隨著潤濕現(xiàn)象的發(fā)生，焊料逐漸向金屬銅擴(kuò)散，在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層，使兩則牢固的結(jié)合起來。所以焊錫是通過潤濕、擴(kuò)散和冶金結(jié)合這三個(gè)物理,化學(xué)過程來完成的。由此可以得出潤濕是焊接的首要任務(wù)。

焊錫機(jī)焊錫的流程：

　　1、潤濕：潤濕過程是指已經(jīng)熔化了的焊料借助毛細(xì)管力沿著母材金屬表面細(xì)微的凹凸和結(jié)晶的間隙向四周漫流，從而在被焊母材表面形成附著層，使焊料與母材金屬的原子相互接近，達(dá)到原子引力起作用的距離。

　　引起潤濕的環(huán)境條件：被焊母材的表面必須是清潔的，不能有氧化物或污染物。

　　2、擴(kuò)散：伴隨著潤濕的進(jìn)行，焊料與母材金屬原子間的相互擴(kuò)散現(xiàn)象開始發(fā)生。因此，變壓器式焊錫機(jī)的金屬機(jī)架外殼也一定接地，而焊錫機(jī)的工件連接端子不可以接地。通常原子在晶格點(diǎn)陣中處于熱振動(dòng)狀態(tài)，一旦溫度升高。原子活動(dòng)加劇，使熔化的焊料與母材中的原子相互越過接觸面進(jìn)入對方的晶格點(diǎn)陣，原子的移動(dòng)速度與數(shù)量決定于加熱的溫度與時(shí)間。

　　3、冶金結(jié)合：由于焊料與母材相互擴(kuò)散，在2種金屬之間形成了一個(gè)中間層---金屬化合物，要獲得良好的焊點(diǎn)，被焊母材與焊料之間必須形成金屬化合物，從而使母材達(dá)到牢固的冶金結(jié)合狀態(tài)。

自動(dòng)焊錫機(jī)要定期檢測的原因

自動(dòng)焊錫機(jī)為什么要定期檢測呢?

　自動(dòng)焊錫機(jī)的生產(chǎn)需要長時(shí)間去確認(rèn)和生產(chǎn)的，所以在使用的過程中必須要維護(hù)好該設(shè)備，特備是是在平時(shí)的保養(yǎng)工作。當(dāng)用多臺(tái)焊錫機(jī)對同一個(gè)焊件進(jìn)行焊接時(shí)，準(zhǔn)確地識(shí)別出三相輸入電壓的各個(gè)相是非常重要的。自動(dòng)焊錫機(jī)保養(yǎng)得當(dāng)，使用起來也比較順手，效益也容易提高，很多的員工可能不會(huì)重視這個(gè)保養(yǎng)，導(dǎo)致很多時(shí)候機(jī)器生產(chǎn)沒多久的時(shí)候就出現(xiàn)了這樣那樣的問題。

　　檢測所有的電源氣源。為便于焊接，常在較難焊接的金屬材料和合金表面鍍上可焊性較好的金屬材料，如錫鉛合金、金、銀等。這個(gè)是我們首要做的內(nèi)容，因?yàn)楹芏鄷r(shí)候的故障都是出現(xiàn)在這個(gè)地方。由于某個(gè)電源的短路造成生產(chǎn)的中斷是經(jīng)常發(fā)生的。所以我們在步的時(shí)候一定要處理好這個(gè)問題。不是因?yàn)槠渌囊恍┦裁磧?nèi)容，就是因?yàn)樽约旱暮附涌赡軙?huì)因?yàn)殡娫吹囊恍﹩栴}而中斷。氣源也是同一個(gè)道理，不能在關(guān)鍵的時(shí)候由于氣的原因而停止生產(chǎn)。

　　其次就要去檢查一下自動(dòng)焊錫機(jī)的位置有沒有發(fā)生變化。總之，自動(dòng)焊錫是一個(gè)很復(fù)雜的過程，在焊接時(shí)我們只有采用科學(xué)的態(tài)度來挑選烙鐵頭，才能在焊接時(shí)達(dá)到事半功倍的效果。這個(gè)細(xì)節(jié)也是非常重要的，很多時(shí)候都會(huì)因?yàn)椴僮魅藛T的疏忽導(dǎo)致位置偏離，結(jié)果自動(dòng)焊錫機(jī)傳感器也是失去了效果，這就讓很多的生產(chǎn)出現(xiàn)了停滯的現(xiàn)象。在生產(chǎn)過后會(huì)出現(xiàn)一些松動(dòng)的現(xiàn)象，所以這個(gè)時(shí)候就需要保養(yǎng)的員工去定期的進(jìn)行處理。

講講自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)常出現(xiàn)的問題

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在行業(yè)中的影響很廣。要求自動(dòng)化點(diǎn)膠，則使用帶自動(dòng)化功能機(jī)器(費(fèi)用較高、效率也高)。在工業(yè)生產(chǎn)中，很多地方都需要用到點(diǎn)膠，比如集成電路、半導(dǎo)體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚(yáng)聲器)、電子部件、汽車部件等等。傳統(tǒng)的點(diǎn)膠是靠工人手工操作實(shí)現(xiàn)的。隨著自動(dòng)化技術(shù)的迅猛發(fā)展，手工點(diǎn)膠已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)上的要求。手工點(diǎn)膠具有操作復(fù)雜、速度慢、精度低、容易出錯(cuò)，而且無法進(jìn)行復(fù)雜圖形的操作，更無法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化等缺點(diǎn)。市場上要求一種速度快，，精度高的設(shè)備。因此就出現(xiàn)了全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)器人。

1、膠水的成分：通常經(jīng)常使用的膠水:是環(huán)氧樹脂,UV膠,硅膠,厭氧膠,瞬間膠等，如果是AB雙組分的膠還要考慮它的比例。

　　2、AB膠點(diǎn)膠機(jī)在使用時(shí)壓力的大小：壓力的大小決定供膠量和膠水流出速度，膠水的流動(dòng)性越差它就越稠，它需要的壓力越大，應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度及點(diǎn)膠量的大小來選擇壓力，環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低壓力值;反之,要增大壓力(通過調(diào)壓閥來調(diào)節(jié))。9、負(fù)責(zé)的業(yè)務(wù)員是否專業(yè)，是否有系統(tǒng)地給客戶介紹行業(yè)與自動(dòng)焊錫機(jī)。

　　3、點(diǎn)膠量的大小：點(diǎn)膠量的大小只要是由點(diǎn)膠持續(xù)時(shí)間長短來決定的,時(shí)間越長.根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)膠量越大.膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的1/2。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水的過多而造成的浪費(fèi).

　　4、工作效率和環(huán)境影響：產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī);室外工作，使用膠槍。要求控制出較量，使用機(jī)器。要求自動(dòng)化點(diǎn)膠，則使用帶自動(dòng)化功能機(jī)器(費(fèi)用較高、效率也高)。

　　5、膠水的粘度有流到性：膠水的流動(dòng)性越差它就越稠，設(shè)備就更復(fù)雜。

　　6、針頭大小和種類：針頭的大小會(huì)影響出膠的大小和精度,當(dāng)氣壓一定時(shí),針頭的咀越大,出膠就越大，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭,一般針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右。

　　7、點(diǎn)膠成本：點(diǎn)膠方案多種多樣，并非所有的點(diǎn)膠都需要使用機(jī)器，也并非所有自動(dòng)化點(diǎn)膠都必須附加到點(diǎn)膠機(jī)上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價(jià)位機(jī)器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動(dòng)化的點(diǎn)膠機(jī)價(jià)位太高，可以考慮移動(dòng)產(chǎn)品而不是點(diǎn)膠頭。

　　8、膠水屬性：普通膠水用單組份點(diǎn)膠機(jī)，AB膠使用雙液點(diǎn)膠機(jī)，PU膠使用PU膠點(diǎn)膠機(jī)，UV膠使用特定針筒點(diǎn)膠。