螺絲機制造常用解決方案

自動焊錫機對使用環境的要求主要有哪些？

自動焊錫機是一種能代替手工焊接的設備，由多個機械手、送錫系統、控制系統、烙鐵系統組成的設備。自動焊錫機主要是替代重復性的簡單的手工焊接動作。那么自動焊錫機對環境有哪些要求呢?下面一起來了解下。

　　適宜的工作環境，可以提高焊錫機器人的工作效率和使用壽命，自動焊錫機對使用環境的要求主要有：

      1.對電源、氣源等基本條件的要求;

　　2.確保機器接地且對地電阻小于1歐姆;

     3.請提供穩定堅固的承重臺面;

　　4.確保X、Y軸運動與水平面上，軸線傾斜角度小于3度;

　　5.做好防塵、防水工作，該系列機器外罩防護等級為IECIP31.

　　自動焊錫機使用中還要注意使用安全，機器工作時，機器上的警告標簽，機器工作時，人體切勿接觸高溫部件。焊接過程中產生的錫珠有可能進入機器內部引起電氣線路短路，應及時清理和做好相應的防范措施。

影響焊錫機焊錫質量的原因有哪些?

很多客戶都存在這樣的疑問，為什么的我產品用人工焊錫時效果不錯，采用機器后，焊錫質量卻不是自己印象中那么好，其實，不管是焊錫機還是人工焊接，焊接質量與很多因素都存在關系，只不過，人工焊錫與焊錫機的差別就是：人工焊接出現質量問題時，就會及時解決問題，而焊錫機在焊接質量出現問題時只能通過焊接結果反映出在我們的面前。隨著自動化技術的迅猛發展，手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的要求。那么，影響焊錫機焊錫質量的原因有哪些呢?下面一起來了解下.

關于產品材質

　　很多客戶都出現過類似的情況，就是我與其它同行做的都是相同的產品，為什么他們的產品用焊錫機進行自動化生產焊接質量非常好，為什么我的產品上了自動焊錫機之后效果卻差意呢?空氣中的金屬表面很容易生成氧化膜,這種氧化膜能阻止焊錫對焊接金屬的浸潤作用。遇到這個問題，首先要考慮的就是產品的加工部品是否和同行一樣采取都是的部品還是想降低成本而選擇了廉價且質量不過關的部品?供應商在給自己加工的時候是否按照自己的要求的尺寸與工藝進行加工，焊錫加工的部品焊盤是否氧化等等因產品本身原因都會影響到焊接質量的。

　　關于電烙鐵

　　手工焊接的主要工具是電烙鐵。電烙鐵的種類很多,按發熱形式分為有：直熱式、感應式和電阻式;按控制分類有：交流恒溫式、直流恒溫式及調溫式多種,按功率份有：電功率有15W、2OW、35w……300W多種,主要根據焊件大小和焊接的產品來決定。一般半導體電子元器件的焊接建議采用直熱式恒溫式，這也是IPC標準中所準許的，它的優點是直流發熱不會產生靜電，可以確保焊接的半導體的安全性(元器件不易被靜電破壞)功率選擇按焊接的焊點大小來確定。總之，自動焊錫是一個很復雜的過程，在焊接時我們只有采用科學的態度來挑選烙鐵頭，才能在焊接時達到事半功倍的效果。感應式和交流恒溫式的適合在焊接線材和金屬物體(即對靜電不敏感的器件)，優點是焊臺的成本較低。焊接大焊件或高頻率使用時可用150W~300W大功率直熱式電烙鐵。鐵頭溫度一般在300~400℃之間。

講講自動點膠機常出現的問題

自動點膠機在行業中的影響很廣。在工業生產中，很多地方都需要用到點膠，比如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚聲器)、電子部件、汽車部件等等。傳統的點膠是靠工人手工操作實現的。隨著自動化技術的迅猛發展，手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的要求。選擇合適的烙鐵頭選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。手工點膠具有操作復雜、速度慢、精度低、容易出錯，而且無法進行復雜圖形的操作，更無法實現生產自動化等缺點。市場上要求一種速度快，，精度高的設備。因此就出現了全自動點膠機器人。

1、膠水的成分：通常經常使用的膠水:是環氧樹脂,UV膠,硅膠,厭氧膠,瞬間膠等，如果是AB雙組分的膠還要考慮它的比例。

　　2、AB膠點膠機在使用時壓力的大小：壓力的大小決定供膠量和膠水流出速度，膠水的流動性越差它就越稠，它需要的壓力越大，應根據膠水性質、工作環境溫度及點膠量的大小來選擇壓力，環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值;反之,要增大壓力(通過調壓閥來調節)。烙鐵頭工作時溫度一般在300℃以上，可對人體造成傷害，身體部位應避免觸碰。

　　3、點膠量的大小：點膠量的大小只要是由點膠持續時間長短來決定的,時間越長.根據我們的經驗點膠量越大.膠點直徑的大小應為產品間距的1/2。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水的過多而造成的浪費.

　　4、工作效率和環境影響：產品少，不追求效率，使用手動點膠機;室外工作，使用膠槍。要求控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器(費用較高、效率也高)。

　　5、膠水的粘度有流到性：膠水的流動性越差它就越稠，設備就更復雜。

　　6、針頭大小和種類：針頭的大小會影響出膠的大小和精度,當氣壓一定時,針頭的咀越大,出膠就越大，應根據產品大小來選取點膠針頭,一般針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右。

　　7、點膠成本：點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產品而不是點膠頭。

　　8、膠水屬性：普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機，PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠。